Come scegliere tra incisione su metallo e incisione laser su metallo? Prima di considerare questa domanda, dovremmo innanzitutto pensare a diversi fattori: la scala del progetto, il materiale metallico necessario e la finezza e complessità dei modelli. Dopo aver ponderato queste domande, avrete le risposte corrispondenti. Di seguito, TMN fornirà una serie di introduzioni e confronti per questi due processi per aiutarvi a fare una scelta migliore.
Cos’è l’incisione su metallo?
L’incisione su metallo, nota anche come incisione fotomeccanica, coinvolge processi di esposizione, sviluppo, incisione e rimozione. È stata utilizzata per la prima volta per produrre lastre per la stampa a intaglio come le lastre di rame e zinco, ed è ampiamente utilizzata per ridurre il peso dei pannelli degli strumenti o per lavorare targhette e altri pezzi sottili. Con i continui miglioramenti della tecnologia e delle attrezzature, il processo di incisione viene ora utilizzato nella produzione di parti di precisione nei settori aerospaziale, militare, automobilistico e dei semiconduttori.
L’incisione su metallo è un processo di produzione senza stress poiché rimuove il materiale metallico in eccesso attraverso reazioni chimiche piuttosto che stampaggio o alte temperature. Questo processo non comporta stress meccanici o termici, mantenendo così le proprietà fisiche originali e l’integrità strutturale del metallo. Inoltre, l’incisione su metallo può rimuovere uniformemente il materiale senza creare punti di concentrazione dello stress, il che è cruciale per la produzione di parti complesse e precise.
L’incisione su metallo è adatta a una varietà di metalli e leghe perché utilizza soluzioni chimiche specifiche per dissolvere il metallo. Ogni soluzione può essere ottimizzata e regolata in base alle caratteristiche del materiale da lavorare. Selezionando la soluzione di incisione appropriata e controllando il tempo di reazione, è possibile incidere efficacemente una varietà di materiali tra cui acciaio inossidabile, rame, alluminio e leghe di nichel. Inoltre, sia che si tratti di film sottili o di lastre spesse, la rimozione uniforme e precisa del materiale può essere ottenuta regolando il tempo di incisione e la concentrazione della soluzione.
L’incisione su metallo può essere utilizzata per la produzione di massa grazie alla sua alta ripetibilità e scalabilità . In primo luogo, più lastre di metallo possono essere lavorate contemporaneamente durante il processo di incisione, posizionando più lastre di metallo nel serbatoio di incisione, consentendo la lavorazione di più parti contemporaneamente. In secondo luogo, i modelli di incisione possono essere riprodotti accuratamente e applicati a un gran numero di lastre di metallo, garantendo la coerenza e la precisione del modello su ciascuna lastra. In terzo luogo, il processo di incisione fotomeccanica è altamente automatizzato, con parametri chiave come il tempo di incisione, la concentrazione della soluzione e la temperatura controllati da attrezzature automatizzate, garantendo la qualità e la coerenza di ogni lotto. Questi fattori consentono all’incisione su metallo di produrre efficientemente grandi quantità di parti di precisione, rendendola adatta alla produzione industriale su larga scala.
Leggi di più: Il processo di incisione fotomeccanica
Cos’è l’incisione laser su metallo?
In questo contesto, l’incisione laser su metallo si riferisce al processo di incisione laser. L’incisione laser su metallo si basa sulla tecnologia CNC (Controllo Numerico Computerizzato), utilizzando i laser come mezzo di lavorazione. Concentrando il fascio laser, l’energia luminosa viene convertita in energia termica, evaporando o ablating il modello o il testo desiderato sulla superficie del metallo. Lo sviluppo della tecnologia laser ha migliorato notevolmente la precisione e l’efficienza dell’incisione laser su metallo. È ampiamente utilizzata in prodotti elettronici, dispositivi medici, industria automobilistica, gioielleria e altre applicazioni di incisione su superfici metalliche.
Il processo di incisione laser su metallo è semplice, ma la tecnica è complessa. Il processo è relativamente semplice perché richiede solo la preparazione dei file di progettazione, l’impostazione dei parametri della macchina per l’incisione laser e l’esecuzione dell’incisione. Tuttavia, la complessità reale risiede nell’interazione tra il laser e il materiale metallico. I diversi metalli hanno tassi di assorbimento variabili per il laser, necessitando di regolazioni della potenza del laser, della frequenza degli impulsi e della lunghezza focale per garantire risultati di incisione precisi. Inoltre, sono necessarie tecniche precise di raffreddamento e gestione termica per evitare che il calore eccessivo causi deformazioni o danni al metallo. Questi fattori contribuiscono alla complessità del processo di incisione laser su metallo.
L’incisione laser su metallo può lavorare una varietà di materiali metallici perché il laser ha un’energia altamente concentrata e controllabile, consentendo un taglio e un’incisione fini sulla superficie del metallo. Tuttavia, i metalli ad alta riflettività , come rame, argento, oro e alluminio, hanno risultati di lavorazione peggiori. Questi metalli riflettono la maggior parte dell’energia del laser, impedendo al fascio laser di concentrarsi efficacemente sulla superficie del materiale, portando a un’energia insufficiente per un’incisione efficace e riducendo così l’efficienza della lavorazione laser. Pertanto, vengono spesso utilizzati rivestimenti speciali o lunghezze d’onda specifiche dei laser per aumentare l’efficienza della lavorazione laser quando si incidono questi metalli altamente riflettenti.
Come l’incisione su metallo, l’incisione laser su metallo è anche adatta per la produzione su larga scala, principalmente grazie alle sue caratteristiche di alta velocità , alta precisione e automazione. L’incisione laser su metallo non richiede contatto, riducendo l’usura e la sostituzione degli utensili comuni nella lavorazione meccanica tradizionale, riducendo così i tempi di inattività e i costi di manutenzione. Inoltre, il fascio laser può muoversi rapidamente e posizionarsi con precisione, consentendo di incidere modelli complessi in breve tempo. Le moderne macchine per incisione laser sono generalmente dotate di software di controllo avanzato, consentendo un’operazione automatizzata e una lavorazione in batch. Una semplice programmazione può completare compiti ripetitivi su larga scala, migliorando significativamente l’efficienza e la coerenza della produzione.
Differenze tra incisione su metallo e incisione laser su metallo
Dalla precedente introduzione, è chiaro che ci sono differenze fondamentali tra queste due tecnologie in termini di processo e applicazione. L’incisione su metallo rimuove il materiale in eccesso attraverso reazioni chimiche tra le soluzioni di incisione e i materiali metallici, mantenendo le proprietà fisiche e l’integrità strutturale del metallo. D’altra parte, l’incisione laser su metallo utilizza un fascio laser focalizzato per evaporare o abradere la superficie del metallo, richiedendo regolazioni precise della potenza del laser, della frequenza degli impulsi e della lunghezza focale in base alle caratteristiche del materiale.
Adattabilità dei materiali:
L’incisione su metallo è adatta a una gamma più ampia di metalli e leghe. Regolando la soluzione di incisione e il tempo, può ottenere una rimozione uniforme del materiale per vari spessori e livelli di durezza. L’incisione laser su metallo, pur essendo anch’essa in grado di lavorare più metalli, ha un’efficacia ridotta sui metalli ad alta riflettività . Spesso sono necessari rivestimenti speciali o lunghezze d’onda specifiche del laser per migliorare l’efficienza della lavorazione di questi materiali riflettenti.
Precisione e complessità :
Sia l’incisione su metallo che l’incisione laser su metallo sono processi di produzione ad alta precisione in grado di creare motivi e testi intricati sulle superfici metalliche. Tuttavia, a causa degli effetti ad alta temperatura dell’incisione laser, sono necessarie tecniche precise di raffreddamento e gestione termica per evitare deformazioni o danni al metallo. Al contrario, l’incisione su metallo è un processo di produzione senza stress che preserva le proprietà fisiche originali e l’integrità strutturale del metallo.
Produzione:
Sia l’incisione su metallo che l’incisione laser su metallo non richiedono stampi e possono utilizzare attrezzature automatizzate per controllare i parametri chiave, rendendoli adatti per una produzione di massa efficiente. Tuttavia, l’incisione laser su metallo è più comunemente utilizzata per applicazioni di incisione superficiale, mentre l’incisione su metallo può produrre una gamma più ampia di componenti di precisione.
Questo conclude l’introduzione completa all’incisione su metallo e all’incisione laser su metallo. Credo che ora abbiate una comprensione più chiara di come scegliere tra incisione su metallo e incisione laser su metallo in base alle vostre esigenze.
Informazioni su TMN
TMN è stata fondata nel 2011, come azienda leader nell’incisione fotomeccanica in Cina. TMN possiede un edificio per l’incisione di oltre 4000㎡ su 3 piani, 5 linee di produzione completamente automatiche per l’incisione fotografica lunghe 39 metri, più di 100 lavoratori esperti, un team di ingegneri e chimici professionisti con qualifiche accademiche.
Per ridurre i tempi di produzione dai prototipi alle quantità elevate per i clienti, TMN ha un grande magazzino individuale per accumulare una varietà di materie prime con diversi spessori da 0.01mm a 2.0mm. Una volta ottenuto il file di design, TMN potrebbe preparare gli strumenti fotografici e realizzare i prototipi entro 6 ore.
Le parti e le lastre incise da TMN sono state esportate in diversi paesi di tutto il mondo, i principali mercati sono Stati Uniti, Inghilterra, Germania, Svizzera, Austria, Francia, Ungheria, Israele, Singapore, Vietnam, Malesia, Thailandia e così via. TMN ha abbastanza esperienza per organizzare la consegna e preparare i documenti relativi e i certificati di conformità per lo sdoganamento e il controllo delle importazioni.
Se avete bisogno di incisione su metallo, potete contattarci facilmente per telefono, WeChat e WhatsApp al +8613603056883; per richieste, inviare un’email a lydia.sales1@tmnetch.com; lydia.sales1@tmnetch.com
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