Quy trình inox ăn mòn bao gồm việc tạo một photomask trên kim loại bằng cách sử dụng chất chống ăn mòn ánh sáng, sau đó loại bỏ chọn lọc các phần không mong muốn của inox thông qua các chất hóa học để sản xuất các thành phần chính xác. Inox là một vật liệu kim loại phổ biến trong cả gia công kim loại truyền thống và lĩnh vực quang hóa khắc. Vậy tại sao lại chọn quy trình quang hóa khắc? Những ưu điểm của nó là gì?
Ưu điểm so với các kỹ thuật gia công kim loại tấm truyền thống:
1. Tránh biến dạng hoặc thay đổi tính chất vật liệu: Vì quy trình không liên quan đến áp lực hay cắt, không có lực hay nhiệt được tạo ra trong quá trình gia công, hoàn toàn giữ nguyên các đặc tính của inox.
2. Độ chính xác cao: Quy trình sử dụng các mẫu và dấu hiệu được thiết kế bằng máy tính, cho phép sản xuất các bộ phận cực kỳ tinh vi và phức tạp, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như thiết bị y tế và linh kiện điện tử.
3. Tính linh hoạt cao: Nó có thể gia công các vật liệu inox với bất kỳ độ dày hoặc hình dạng nào, đặc biệt là các tấm kim loại mỏng mà các kỹ thuật gia công kim loại truyền thống không phù hợp.
Quy trình hoạt động của quy trình inox ăn mòn:
Đầu tiên, các hình ảnh cần thiết được thiết kế/tạo bằng phần mềm CAD trên máy tính. Các tấm inox được chuẩn bị, làm sạch, và phủ một lớp chất nhạy sáng. Sau đó, mẫu thiết kế được chiếu lên lớp chất nhạy sáng bằng ánh sáng cực tím, khắc họa mẫu thiết kế cần thiết. Tiếp theo, inox được ăn mòn bằng dung dịch ăn mòn, và cuối cùng, các thành phần inox đã được hình thành được loại bỏ, làm sạch và kiểm tra.
Vì thiết kế được thực hiện bằng phần mềm CAD trên máy tính, không cần các khuôn kim loại, tiết kiệm đáng kể chi phí khuôn đắt đỏ. Khi bạn cần tối ưu hóa hoặc điều chỉnh một phần của hình ảnh, bạn có thể dễ dàng và nhanh chóng thực hiện các điều chỉnh và tiếp tục sản xuất mà không phát sinh thêm bất kỳ chi phí nào.
Những ưu điểm này giúp bạn đạt được thiết kế và tối ưu hóa với chi phí thấp và hiệu quả cao. Do đó, nếu bạn có nhu cầu thiết kế hoặc tùy chỉnh inox, bạn có thể tự tin chọn quy trình inox ăn mòn. Lúc này, bạn có thể tìm hiểu về quy trình inox ăn mòn của TMN.
Quang Hóa Khắc Giúp Sản Phẩm Inox Của Bạn Tinh Tế Hơn
Quang hóa khắc là biểu tượng của kinh tế và hiệu quả trong gia công kim loại. Dù sản phẩm có phức tạp hay tinh xảo đến đâu, nó đều có thể được sản xuất với chi phí thấp nhất và hoàn thành trong vài ngày.
Khắc Thành Phần Inox
Quy trình inox ăn mòn phù hợp để sản xuất bất kỳ thành phần inox nào có độ dày từ 0.1 mm đến 2.0 mm. Trong hơn một thập kỷ gia công kim loại, TMN đã sản xuất các loại sản phẩm sau.
Lưới Lọc và Màn Lọc
Sử dụng inox ăn mòn để sản xuất lưới lọc có những ưu điểm đáng kể, cho phép sản xuất các sản phẩm lưới lọc có độ chính xác cao, đa dạng và thẩm mỹ. Dù mẫu mã và hình dạng có phức tạp đến đâu, không cần các khuôn tùy chỉnh đắt đỏ, từ đó sản xuất các lưới lọc với lỗ thông nhất quán và đồng đều.
So với dập, đòi hỏi chi phí khuôn và có khả năng hạn chế với các mẫu phức tạp; so với cắt laser, tạo ra vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt trong quá trình cắt, làm thay đổi tính chất vật liệu và có tốc độ gia công chậm; và so với cắt bằng tia nước, có thể không tinh vi và hiệu quả như quang hóa khắc khi xử lý inox mỏng, inox ăn mòn nổi bật hơn hẳn.
Tìm hiểu thêm về Lưới Lọc và Màn Lọc của TMN >>>
Bảng Tên, Biển Hiệu và Trang Trí
Trong sản xuất bảng tên, biển hiệu và trang trí, điều quan trọng là đảm bảo rằng các sản phẩm kim loại này có khả năng chống ăn mòn, độ chính xác cao, và đặc biệt là thẩm mỹ và rõ ràng. Quy trình inox ăn mòn có thể dễ dàng đáp ứng những yêu cầu này. Trong quá trình gia công, không có sự tiếp xúc giữa các kim loại, không có biến dạng do lực không đều, và không có vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt làm thay đổi tính chất vật liệu, đảm bảo rằng bề mặt của bảng tên, biển hiệu và trang trí được sản xuất là mịn, không có gờ, thẩm mỹ và có cảm giác tay.
Mặc dù dập và khắc laser cũng phù hợp cho sản xuất bảng tên, biển hiệu và trang trí, dập có độ chính xác thấp hơn, dễ tạo ra gờ cần gia công tiếp theo, áp lực cơ học cao dẫn đến biến dạng và chi phí khuôn cao. Khắc laser chậm hơn và tạo ra vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt, ảnh hưởng đến tiến độ phát triển dự án tổng thể và chi phí cao hơn.
Tìm hiểu thêm về Bảng Tên, Biển Hiệu và Trang Trí của TMN >>>
Tấm Bipolar Pin Nhiên Liệu
Với sự phát triển của các phương tiện năng lượng mới, việc sản xuất tấm bipolar pin nhiên liệu trở nên ngày càng khắt khe. Nếu độ chính xác của kênh chảy của tấm bipolar không được kiểm soát tốt do lựa chọn công nghệ gia công, nó sẽ giảm đáng kể hiệu suất tổng thể của pin nhiên liệu.
Quy trình inox ăn mòn có thể đạt được các yêu cầu độ chính xác cực cao cho các tấm bipolar, phù hợp để gia công các cấu trúc phức tạp và kênh nhỏ. Sau khi gia công, cả kênh và bề mặt kim loại đều rất mịn, không có gờ và có cạnh sắc gọn, giảm kháng lực cho dòng khí hoặc chất lỏng và cải thiện hiệu suất của pin nhiên liệu.
So với gia công CNC và dập cũng phù hợp cho sản xuất tấm bipolar, áp lực cơ học cao trong quá trình gia công có thể dẫn đến biến dạng vật liệu và tạo gờ. Hơn nữa, hầu hết các tấm bipolar có thể đang trong giai đoạn phát triển, và bất kỳ thay đổi nào về cấu trúc kênh không thể được thực hiện hiệu quả và miễn phí như với quang hóa khắc. Do đó, quang hóa khắc phù hợp hơn cho sản xuất tấm bipolar.
Tìm hiểu thêm về Tấm Bipolar Pin Nhiên Liệu của TMN >>>
Các Bộ Phận Thiết Bị Y Tế
Ngành y tế rõ ràng cần đạt được các tiêu chuẩn cao nhất trong các thành phần kim loại chính xác để đảm bảo hoạt động trơn tru của các thiết bị y tế mà không có trở ngại. Các thành phần kim loại trong ứng dụng y tế cũng phải chống ăn mòn, có độ bền cơ học và tương thích sinh học. Các thành phần này thường cần là các bộ phận phức tạp và nhỏ. Inox ăn mòn có thể đảm bảo chất lượng và độ tin cậy này.
Như đã đề cập với các sản phẩm trước đó, inox ăn mòn đảm bảo sản phẩm hoàn thiện không có gờ và không có áp lực, do đó hầu như không cần gia công tiếp theo. Vì chất ăn mòn chỉ ăn mòn các vật liệu không mong muốn, kim loại không trở nên giòn hoặc biến dạng nhiệt do các quy trình năng lượng cao như laser hoặc dập cơ học, làm thay đổi cấu trúc kim loại.
Tìm hiểu thêm về Lưới Lọc và Màn Lọc của TMN >>>
Tóm Tắt:
Các đặc tính của inox khiến nó được sử dụng rộng rãi, và quy trình quang hóa khắc có thể cung cấp các sản phẩm và dịch vụ tốt hơn cho các thương gia thành phần inox, bao gồm:
Tránh biến dạng vật liệu và thay đổi hiệu suất: Không có áp lực hay nhiệt trong quá trình gia công, giữ nguyên các đặc tính ban đầu của inox.
Điều chỉnh nhanh chóng: Sử dụng các mẫu và dấu hiệu được thiết kế bằng máy tính, có thể gia công các bộ phận cực kỳ tinh vi và phức tạp.
Không tốn chi phí khuôn: Không cần khuôn kim loại đắt đỏ, chi phí thiết kế và điều chỉnh thấp.
Tính linh hoạt cao: Phù hợp với các vật liệu inox có độ dày và hình dạng khác nhau, đặc biệt là vật liệu tấm mỏng.
Sản xuất nhanh chóng: Thời gian giao hàng có thể hoàn thành chỉ trong vài ngày, thay vì hàng tuần hoặc thậm chí hàng tháng.
Sự đa dạng của inox ăn mòn, kết hợp với công nghệ và kinh nghiệm quy trình của TMN, khiến chúng tôi nổi bật trong số nhiều nhà sản xuất gia công kim loại.
Tìm hiểu thêm về Inox Ăn Mòn của TMN >>>