quang khắc
[wpseo_breadcrumb]
quang khắc là gì
Quang khắc là một quy trình sản xuất chất lượng cao, quay vòng nhanh và tiết kiệm, phù hợp để sản xuất các bộ phận kim loại có độ chính xác và tinh xảo như che chắn emi và rfi、lưới lọc、Vòng đệm kim loại và Miếng 、lọc、Khung chì、Đĩa mã hóa、thanh cái、Tấm Kim Loại Lò Xo、Buồng hơi、Đai truyền động、Lưới EMP、Bảng gắn thẻ、bảng hiệu cửa hàng。
Điều hướng trang
Các loại kim loại để quang khắc
TMN là chuyên gia quang khắc đáng tin cậy của bạn, cung cấp nhiều dịch vụ với công nghệ quang khắc hoàn thiện, thiết bị tự động hóa tiên tiến và kho vật liệu kim loại phong phú. Dưới đây là các loại in thạch bản chúng tôi chuyên:
inox ăn mòn:
Chúng tôi có thể khắc chính xác các bề mặt ăn inox để đáp ứng yêu cầu chính xác của bạn về chi tiết và chất lượng.
ăn mòn nhôm:
Với công nghệ và thiết bị tiên tiến, chúng tôi có thể khắc vật liệu nhôm một cách hiệu quả để đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
ăn mòn Titan
Cho dù đó là khắc hợp kim titan hay các vật liệu titan khác, chúng tôi đều cung cấp dịch vụ khắc chất lượng cao, độ chính xác cao.
đồng ăn mòn:
Công nghệ và thiết bị của chúng tôi có thể dễ dàng xử lý việc khắc vật liệu đồng, mang lại sự hỗ trợ đáng tin cậy cho các dự án của bạn.
niken đục lỗ:
Cho dù đó là vật liệu niken nguyên chất hay hợp kim niken, chúng tôi đều có thể quang khắc chính xác để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản phẩm của bạn.
Bất kể dự án của bạn yêu cầu khắc trên vật liệu nào, TMN có thể cung cấp cho bạn các giải pháp chuyên nghiệp để đảm bảo đáp ứng nhu cầu của bạn, đồng thời đảm bảo dịch vụ chất lượng cao và hiệu quả.
Quá trình quang khắc của chúng tôi
Quá trình quang khắc của chúng tôi bao gồm một số bước quan trọng.
Mỗi bước là một điều kiện tiên quyết quan trọng cho bước tiếp theo.
Lựa chọn kim loại
Chọn vật liệu kim loại thích hợp từ kho hàng phong phú của chúng tôi gồm hơn một trăm loại tấm kim loại khác nhau, có độ dày từ 0,01 mm đến 2.00 mm. Sau khi được chọn, kim loại sẽ được cắt theo kích thước yêu cầu.
Làm sạch kim loại
Làm sạch kim loại đã cắt bằng hóa chất để đảm bảo bề mặt không có tạp chất. Bước này rất quan trọng vì tạp chất có thể cản trở việc ứng dụng chất quang dẫn và ảnh hưởng xấu đến chất lượng của các bộ phận được khắc hoàn thiện.
sơn phủ
Sử dụng nhiệt và áp suất, một lớp chất quang dẫn nhạy cảm với tia cực tím được áp dụng cho kim loại sạch, bao phủ cả hai mặt của tấm kim loại và chất quang dẫn dư thừa sẽ được loại bỏ khỏi tấm.
Lớp phủ tiếp xúc với tia UV
Sử dụng nguồn ánh sáng UV để in hình ảnh mong muốn từ công cụ hình ảnh lên tấm kim loại.
phát triển
Đưa tấm kim loại đã in vào dung dịch phát triển để phát triển hóa học. Các hóa chất rửa trôi những phần mềm không được bộc lộ trong khi vẫn giữ được hình dạng của các bộ phận.
quang hóa khắc
Đặt tấm kim loại lên băng chuyền trong máy khắc. Tốc độ ăn mòn được tính toán dựa trên độ dày kim loại và tốc độ ăn mòn, được xác định bởi thành phần hóa học của kim loại. Các tấm kim loại thử nghiệm được khắc và đo, sau khi đạt được kích thước mục tiêu, tốc độ sẽ được đặt cho các tấm kim loại còn lại, bằng các phép đo mẫu thường xuyên để đảm bảo cài đặt máy nhất quán.
Tước
Rửa sạch và loại bỏ lớp phủ quang điện khỏi tấm kim loại trước khi tiến hành kiểm tra lần cuối. Các hoạt động thứ cấp tiếp theo, chẳng hạn như tạo hình, mạ hoặc xử lý nhiệt, có thể được thực hiện.
Kiểm tra và hoàn thiện
Thực hiện kiểm tra QA bằng Máy đo tọa độ (CMM) để kiểm tra các kích thước chính đã thỏa thuận với khách hàng. Tiến hành kiểm tra trực quan các bộ phận được khắc đã hoàn thiện và thực hiện kiểm tra lần cuối để đảm bảo chúng đáp ứng được mong đợi về mặt thẩm mỹ của khách hàng. Việc kiểm tra được thực hiện theo các thủ tục khác nhau được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Hiển thị mẫu
Ưu điểm của quang khắc
Được trang bị cơ sở vật chất hiện đại hoạt động theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, chúng tôi có khả năng sản xuất tới 1800 mét vuông mỗi ngày. Chuyên khắc kim loại siêu mỏng đến 0,01mm, chúng tôi đảm bảo chất lượng hàng đầu trong mọi quy trình. Với hơn một trăm loại kim loại trong kho, chúng tôi cung cấp chất nền hoàn hảo cho mọi ứng dụng. Hãy tin tưởng chúng tôi để có được các thành phần khắc ảnh vượt trội vượt quá mong đợi.
Ưu điểm của khắc quang hóa
Giá cố định
Đạt được các thiết kế phức tạp và hình học phức tạp mà không làm tăng chi phí.
Không cần dụng cụ cứng đắt tiền
Loại bỏ các chi phí tốn kém liên quan đến khuôn hoặc khuôn.
Lặp lại thiết kế cực nhanh, chi phí thấp
Cho phép điều chỉnh thiết kế và tạo nguyên mẫu nhanh chóng và tiết kiệm chi phí.
Độ chính xác cao đến ± 0,03mm
Đảm bảo các bộ phận được sản xuất với độ chính xác và nhất quán tuyệt vời.
Thích hợp cho hầu hết mọi kim loại
Chứa được nhiều loại vật liệu, từ hợp kim thông thường đến kim loại lạ.
không có gờ
Tạo ra các cạnh sạch, không có gờ, loại bỏ nhu cầu thực hiện các quy trình hoàn thiện bổ sung và đảm bảo bề mặt mịn hơn.
Vật liệu kim loại quang khắc của chúng tôi
Thép không gỉ
Model: Thép không gỉ 304, Thép không gỉ 316, Thép không gỉ 430, v.v.
Phạm vi độ cứng: Khoảng từ 20 đến 40 HRC
Phạm vi độ dày: Từ 0,3 mm đến 3.0 mm
Hợp kim nhôm
Model: Dòng 1000 (1100, 1200, v.v.), Dòng 2000 (2024, 2014, v.v.), Dòng 3000 (3003, 3004, v.v.), v.v.
Phạm vi độ cứng: Thường từ 15 đến 120 HV
Phạm vi độ dày: Từ 0,1mm đến 10 mm
Đồng, đồng thau
Model: Đồng nguyên chất, Đồng thau (C26000/C27000), Đồng (C51000/C5400), Đồng Phosphor (C10100/C10600)
Phạm vi độ cứng: 30 đến 100 HV
Phạm vi độ dày: Từ 0,1mm đến 10 mm
Hợp kim titan
Model: Ti-6Al-4V (TC4), Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (TC11), Ti-3Al-2.5V (TA3), v.v.
Phạm vi độ cứng: 150 đến 400 HV
Phạm vi độ dày: Từ 0,5mm đến 50mm
niken
Model: Niken nguyên chất (Ni200), Hợp kim niken-sắt, Hợp kim niken-crom, Hợp kim niken-Titan
Phạm vi độ cứng: 100 đến 600 HV
Phạm vi độ dày: Từ 0,1mm đến 10 mm
Quang khắc Giải pháp công nghiệp
TMN là công ty dịch vụ khắc kim loại hàng đầu thế giới với khách hàng trên khắp Châu Âu, Châu Mỹ và Đông Nam Á. Dịch vụ quang khắc của chúng tôi phù hợp với nhiều ngành công nghiệp, bao gồm nhưng không giới hạn ở:
Hàng không vũ trụ:
Chúng tôi cung cấp các quy trình quang khắc đáng tin cậy, có độ chính xác cao để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng và hiệu suất của các bộ phận hàng không vũ trụ.
Ô tô:
Trong ngành công nghiệp ô tô, chúng tôi sử dụng kỹ thuật quang khắc để sản xuất các bộ phận ô tô có độ chính xác cao, cung cấp hỗ trợ quan trọng cho các nhà sản xuất ô tô.
Tự động hóa công nghiệp:
Các lĩnh vực công nghiệp yêu cầu nhiều bộ phận kim loại khác nhau và dịch vụ quang khắc của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu của ngành về độ chính xác và độ tin cậy.
Thuộc về y học:
Các thiết bị y tế yêu cầu các thành phần có độ chính xác cao và các giải pháp quang khắc của chúng tôi đảm bảo hiệu suất và độ an toàn của chúng.
Quốc phòng:
Với những yêu cầu khắt khe về linh kiện, công nghệ khắc ảnh của chúng tôi đáp ứng được yêu cầu về độ chính xác và độ tin cậy cao của ngành công nghiệp quốc phòng.
Điện tử:
Chúng tôi cung cấp kỹ thuật khắc ảnh chính xác cho các sản phẩm điện tử, bao gồm bảng mạch và các linh kiện điện tử khác.
Quang học:
Ngành quang học yêu cầu các thành phần quang học có độ chính xác cao và công nghệ khắc ảnh của chúng tôi tạo ra các bộ phận đáp ứng yêu cầu quang học.
Mạch điện:
Sản xuất bảng mạch yêu cầu xử lý có độ chính xác cao và dịch vụ khắc ảnh của chúng tôi đáp ứng nhu cầu của ngành về độ chính xác và hiệu suất.
Bất kể ngành nghề nào, TMN cung cấp các giải pháp quang khắc chuyên nghiệp để hỗ trợ các dự án của khách hàng, đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản phẩm đạt tiêu chuẩn cao nhất.
Quang khắc (PCE) VS Gia công kim loại tấm truyền thống
Trị giá:
Khắc ảnh thường mang lại chi phí thấp hơn do giảm chi phí dụng cụ và sử dụng vật liệu hiệu quả.
Kim loại:
Cả hai phương pháp đều hoạt động với nhiều kim loại khác nhau, nhưng khắc ảnh đặc biệt phù hợp với kim loại mỏng.
Độ cứng:
Gia công kim loại tấm truyền thống có thể gây ra sự thay đổi độ cứng, trong khi khắc ảnh duy trì tính toàn vẹn của vật liệu.
Áp lực:
Khắc ảnh sử dụng lực cơ học tối thiểu, giảm ứng suất lên kim loại so với các phương pháp truyền thống.
Không có gờ:
Khắc ảnh tạo ra các cạnh không có gờ, loại bỏ sự cần thiết của các quá trình làm mờ thứ cấp.
Thay đổi về công cụ và thiết kế:
Khắc ảnh đòi hỏi ít dụng cụ hơn và tạo điều kiện lặp lại thiết kế nhanh chóng so với các phương pháp truyền thống.
Thời gian dẫn:
Khắc ảnh thường mang lại thời gian thực hiện ngắn hơn do quy trình được sắp xếp hợp lý và lặp lại thiết kế nhanh hơn.
Dung sai độ dày:
Khắc ảnh có thể đạt được dung sai độ dày chặt chẽ, rất quan trọng đối với các ứng dụng chính xác, trong khi các phương pháp truyền thống có thể có nhiều biến thể hơn.
Quang khắc Loại sản phẩm
Với dịch vụ quang khắc của mình, chúng tôi có thể đáp ứng cả nguyên mẫu một lần và sản xuất số lượng lớn, cho phép chúng tôi đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng linh kiện chuyên nghiệp.
Gửi tin nhắn cho chúng tôi
