đồng ăn mòn
Ăn mòn đồng là gì?
Ăn mòn đồng là một quy trình quang khắc, liên quan đến việc loại bỏ có chọn lọc vật liệu đồng để tạo ra các họa tiết và thiết kế phức tạp, đóng vai trò quan trọng trong các lĩnh vực như điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ. Đặc biệt trong lĩnh vực điện tử, ăn mòn đồng có thể chế tạo chính xác bảng mạch in (PCB), tăng cường định tuyến tín hiệu và chức năng của thiết bị.
TMN trình bày chuyên môn về ăn mòn đồng chính xác, đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp với hiệu suất cao và tính linh hoạt. Với sự tiến bộ liên tục thúc đẩy sự đổi mới, ăn mòn đồng vẫn là nền tảng của ngành sản xuất hiện đại và sẽ tiếp tục định hình sự tiến bộ công nghệ và tăng trưởng ngành công nghiệp.
Các bước trong quy trình ăn mòn đồng
TMN thực hiện quy trình quang khắc ăn mòn đồng thông qua một số bước. Dưới đây là tổng quan về quy trình này:
Chuẩn bị bề mặt
Làm sạch hoàn toàn bề mặt đồng, loại bỏ bất kỳ chất ô nhiễm hoặc oxit nào.
Áp dụng chất chống ăn mòn
Phủ lớp chất chống ăn mòn lên bề mặt đồng để bảo vệ những khu vực không nên bị khắc.
Phơi sáng và hiện ảnh
Nếu sử dụng chất quang khắc, đồng được phủ chất chống ăn mòn sẽ được phơi sáng dưới tia cực tím, sau đó hiện ảnh chất chống ăn mòn để hiển thị họa tiết mong muốn.
quang khắc
Ngâm bề mặt đồng đã chuẩn bị vào dung dịch chất quang khắc, dung dịch này sẽ loại bỏ có chọn lọc các khu vực đồng bị phơi sáng, đồng thời giữ nguyên các khu vực được bảo vệ bởi chất chống ăn mòn.
Rửa và làm sạch
Rửa bề mặt để loại bỏ chất quang khắc và bất kỳ chất chống ăn mòn còn lại.
Loại bỏ chất chống ăn mòn
Loại bỏ chất chống ăn mòn để hiển thị các đặc điểm của đồng đã khắc.
Xử lý sau khắc tùy chọn
Có thể thực hiện các bước xử lý bổ sung như thụ động hóa, đánh bóng hoặc mạ điện tùy theo yêu cầu.
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt của các bộ phận đồng đã khắc.
Tuân thủ các bước này cho phép ăn mòn đồng chính xác để tạo ra các họa tiết và đặc điểm mong muốn, đồng thời đảm bảo chất lượng và độ tin cậy.
Ưu điểm của đồng ăn mòn
Đường viền mượt mà
Tạm biệt các cạnh răng cưa và bề mặt không đều. Quy trình của chúng tôi đảm bảo các cạnh và bề mặt ăn mòn có đường viền mượt mà, loại bỏ các gờ bavia và đảm bảo tính đồng nhất cho mỗi lô sản phẩm.
Dung sai nghiêm ngặt
Độ chính xác là thế mạnh của chúng tôi. Dung sai có thể đạt ±10% độ dày vật liệu, cho phép xử lý các chi tiết tinh xảo và thiết kế phức tạp mà không cần phải thỏa hiệp.
Đa dạng hình học
Không ngần ngại đối mặt với sự phức tạp. Phương pháp của chúng tôi có thể thích ứng với các hình dạng hình học phức tạp mà không tốn thêm chi phí, giúp bạn tự do khám phá các họa tiết và cấu hình phức tạp.
Khả năng vượt trội
Với năng lực toàn diện của chúng tôi, vượt qua mọi rào cản. Từ tỷ lệ chiều dài/chiều rộng lỗ 1:1 đến độ dày từ 0.07mm đến 2.5mm, chúng tôi dễ dàng đáp ứng mọi nhu cầu.
Phạm vi kích thước rộng
Dám nghĩ lớn và sản xuất lớn. Kích thước các bộ phận quy trình của chúng tôi lên đến 1500mm x 600mm, cho phép bạn mở rộng hoạt động mà không bị hạn chế.
Thời gian quay vòng nhanh chóng
Thời gian là yếu tố then chốt. Nhờ thời gian quay vòng nhanh chóng của chúng tôi, đảm bảo giao hàng kịp thời mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc độ chính xác.
Sản xuất mở rộng
Từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt, quy trình của chúng tôi chuyển đổi liền mạch sang sản xuất hàng loạt, cung cấp khả năng mở rộng mà không làm giảm hiệu quả.
Không có vùng ảnh hưởng nhiệt
Giữ nguyên vẹn tính toàn vẹn của vật liệu. Quy trình của chúng tôi loại bỏ vùng ảnh hưởng nhiệt, bảo vệ tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất của các thành phần đồng.
Hợp tác với chúng tôi để khai thác toàn bộ tiềm năng của ăn mòn đồng. Trải nghiệm độ chính xác, độ tin cậy và hiệu quả chi phí định nghĩa lại các tiêu chuẩn ngành.
Các ứng dụng chính của đồng ăn mòn
Tính đa dạng và độ chính xác của ăn mòn đồng làm cho nó trở nên không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, góp phần sản xuất nhiều sản phẩm và công nghệ khác nhau.
Dưới đây là một số ví dụ:
Bảng mạch in (PCB)
Đồng ăn mòn được sử dụng để tạo các đường dẫn dẫn điện trên PCB để truyền tín hiệu điện giữa các thành phần.
Điện tử
Đồng ăn mòn có thể tạo ra các họa tiết phức tạp cho nhiều thành phần điện tử, bao gồm ăng-ten, đầu nối, cảm biến và mạch tích hợp (IC).
Vi điện tử
Ăn mòn là cần thiết để sản xuất MEMS, thiết bị vi lỏng và các thành phần điện tử siêu nhỏ có độ chính xác cao và chi tiết tinh xảo.
Đồ trang trí
Ăn mòn cho phép các nghệ nhân tạo ra các thiết kế phức tạp trên bề mặt đồng cho trang sức, tác phẩm nghệ thuật và trang trí kiến trúc.
Khuôn kim loại
Đồng ăn mòn có thể được sử dụng để tạo khuôn kim loại cho in lụa, phun sơn và ăn mòn trên các vật liệu khác.
Bộ trao đổi nhiệt
Ăn mòn các tấm đồng có thể tạo ra sự truyền nhiệt hiệu quả trong các hệ thống HVAC, thiết bị làm lạnh và quy trình công nghiệp.
Mạch dẻo
Ăn mòn có thể tạo ra các đường dẫn dẫn điện dẻo trên các chất nền polymer, được sử dụng trong các ứng dụng như thiết bị điện tử đeo được và thiết bị y tế.
Pin quang điện
Đồng ăn mòn được sử dụng để tạo ra các đường lưới và tiếp điểm trong pin quang điện để thu và dẫn năng lượng mặt trời hiệu quả.
Số đồng phổ biến thích hợp cho quang khắc
| Alloy | Composition | Properties | Suitability for Chemical Etching |
|---|---|---|---|
| C11000 | 99.9% Cu | Độ dẫn điện và nhiệt cao, dễ uốn | Xuất sắc |
| C26000 (Cartridge Brass) | 70% Cu, 30% Zn | Khả năng gia công tốt, chống ăn mòn | Xuất sắc |
| C28000 (Muntz Metal) | 60% Cu, 40% Zn | Khả năng chống ăn mòn tốt (đặc biệt là trong môi trường biển) | Xuất sắc |
| C35300 (High Leaded Brass) | Cu, Zn, Pb | Cải thiện khả năng gia công | Tốt với điều kiện thích hợp |
| C36000 (Free-Cutting Brass) | 60% Cu, 40% Zn | Khả năng gia công tuyệt vời | Tốt với điều kiện thích hợp |
| C46400 (Naval Brass) | 60% Cu, 39.2% Zn, 0.8% Sn | Chống ăn mòn tốt (đặc biệt là trong nước biển) | Xuất sắc |
| C51000 (Phosphor Bronze) | Cu, Sn, P | Chống ăn mòn tốt, độ bền cao | Xuất sắc |
| C54400 (Phosphor Bronze) | Cu, Sn, P | Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ bền cao | Xuất sắc |
| C70600 (Cu-Ni 90/10) | 90% Cu, 10% Ni | Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời (đặc biệt là trong nước biển) | Tốt |
| C71500 (Cu-Ni 70/30) | 70% Cu, 30% Ni | Chống ăn mòn tốt, độ bền cao | Tốt |
| C75200 (Cu-Ni-Silver) | Cu, Ni, Ag | Chống ăn mòn tốt, dẫn điện | Tốt |
Làm thế nào để bảo vệ bề mặt của các bộ phận đồng ăn mòn khỏi bị oxy hóa?
Bạn có lo lắng về việc bề mặt kim loại của các bộ phận sẽ bị oxy hóa sau khi được ăn mòn hóa học? Đừng lo lắng! Thông qua xử lý thích hợp, có thể bảo vệ bề mặt kim loại. Có một số phương pháp có thể ngăn chặn bề mặt kim loại bị oxy hóa.
Đánh bóng bề mặt
Đánh bóng bề mặt đồng giúp loại bỏ bất kỳ oxit nào và cung cấp bề mặt mịn màng, sáng bóng. Điều này có thể đạt được thông qua kỹ thuật đánh bóng cơ học hoặc quy trình đánh bóng hóa học.
Mạ điện
Mạ điện hoặc mạ hóa học với các kim loại như niken, thiếc, bạc hoặc vàng có thể cung cấp lớp bảo vệ trên bề mặt đồng, ngăn ngừa oxy hóa và tăng cường vẻ ngoài cũng như độ bền của bộ phận.
Sơn hoặc dầu phủ
Phủ một lớp sơn hoặc dầu lên bề mặt đồng có thể tạo ra lớp bảo vệ chống oxy hóa. Phương pháp này còn có lợi ích bổ sung là tăng thêm màu sắc và tính thẩm mỹ cho bộ phận.
Thụ động hóa bề mặt
Thụ động hóa là một quy trình hóa học liên quan đến việc xử lý bề mặt đồng để hình thành một lớp oxit bảo vệ, giúp ngăn ngừa oxy hóa và ăn mòn thêm. Phương pháp này thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp để bảo vệ bề mặt kim loại.
Phủ màng hữu cơ
Phủ một lớp màng hữu cơ dễ tháo rời lên bề mặt đồng có thể cung cấp sự bảo vệ tạm thời chống oxy hóa trong quá trình lưu trữ hoặc vận chuyển. Màng này có thể dễ dàng bóc ra trước khi gia công hoặc sử dụng bộ phận.
Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm và khả năng áp dụng riêng, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, bao gồm độ bền, thẩm mỹ và chi phí. Khi chọn phương pháp bảo vệ bề mặt phù hợp nhất cho các bộ phận đồng ăn mòn, cần xem xét đến mục đích sử dụng dự kiến của bộ phận, điều kiện môi trường và mức độ thẩm mỹ cần thiết.
Gửi tin nhắn cho chúng tôi