การกัดด้วยแสง (หรือเรียกว่าการกัดด้วยสารเคมี) เป็นกระบวนการผลิตทางเคมีที่สร้างชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูง ปราศจากความเค้นและเศษโลหะตกค้าง แตกต่างจากการปั๊มขึ้นรูปหรือการตัดด้วยเลเซอร์ กระบวนการนี้ใช้สารเคมีในการกำจัดโลหะอย่างเลือกสรร ซึ่งหมายความว่าไม่มีแรงทางกายภาพใดๆ กระทำต่อชิ้นส่วนของคุณ วิธีนี้ช่วยรักษาคุณสมบัติของวัสดุไว้ได้ ในขณะที่ยังคงได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบถึง ±0.025 มม.
การกัดด้วยแสงมีข้อดีหลายประการที่ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูง
เนื่องจากเป็นกระบวนการทางเคมี การกัดด้วยแสงจึงสามารถสร้างชิ้นงานที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำได้อย่างสม่ำเสมอ
การติดตั้งเริ่มต้นนั้นง่ายมาก ทำให้ประหยัดค่าใช้จ่ายแม้สำหรับการผลิตในปริมาณน้อยถึงปานกลาง
การพิมพ์ด้วยแสงไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือ แม่พิมพ์ หรือแบบพิมพ์ใดๆ
ตั้งแต่โลหะอ่อนไปจนถึงโลหะแข็ง การกัดด้วยแสงสามารถใช้ได้กับโลหะแทบทุกชนิด
ในกระบวนการกัดกรดด้วยแสงนั้น ไม่มีการตัด การดัด หรือการตอก และไม่มีการใช้แรง ความร้อน หรือแรงกดใดๆ กับโลหะ ดังนั้นจึงไม่เกิดการบิดเบี้ยวในกระบวนการนี้
การกัดด้วยแสงเป็นเทคนิคที่นิยมใช้สำหรับชิ้นส่วนบางและน้ำหนักเบาที่ใช้ในอุตสาหกรรมสำคัญ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
ที่ TMNetch เรามีทีมวิศวกรผู้ทรงคุณวุฒิที่มีความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมอย่างลึกซึ้ง โรงงานที่ทันสมัยของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพในทุกชิ้นส่วนที่เราผลิต
รูปแบบ: เหล็กกล้าไร้สนิม 304, เหล็กกล้าไร้สนิม 316, เหล็กกล้าไร้สนิม 430 เป็นต้น
ช่วงความแข็ง: ประมาณ 20 ถึง 40 HRC
ช่วงความหนา: ระหว่าง 0.5 มม. ถึง 5 มม.
Models: Ti-6Al-4V (TC4), Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (TC11), Ti-3Al-2.5V (TA3) ฯลฯ
ช่วงความแข็ง: 150 ถึง 400 HV
ช่วงความหนา: ระหว่าง 0.5 มม. ถึง 50 มม.
รูปแบบ: ซีรีส์ 1000 (1100, 1200 เป็นต้น), ซีรีส์ 2000 (2024, 2014 เป็นต้น), ซีรีส์ 3000 (3003, 3004 เป็นต้น) เป็นต้น
ช่วงความแข็ง: โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 15 ถึง 120 HV
ช่วงความหนา: ระหว่าง 0.1 มม. ถึง 10 มม.
รูปแบบ: ทองแดงบริสุทธิ์, ทองเหลือง (C26000/C27000), บรอนซ์ (C51000/C5400), ฟอสฟอร์บรอนซ์ (C10100/C10600)
ช่วงความแข็ง: 30 ถึง 100 HV
ช่วงความหนา: ระหว่าง 0.1 มม. ถึง 10 มม.
รูปแบบ: นิกเกิลบริสุทธิ์ (Ni200), โลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก, โลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม, โลหะผสมนิกเกิล-ไทเทเนียม
ช่วงความแข็ง: 100 ถึง 600 HV
ช่วงความหนา: ระหว่าง 0.1 มม. ถึง 10 มม.
นี่คือกระบวนการที่คล่องตัวของเราในการแปรรูปวัตถุดิบให้เป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง:
เลือกจากโลหะกว่า 100 ชนิดในคลังสินค้าของเรา พร้อมตัดตามขนาดที่ต้องการ
การทำความสะอาดด้วยสารเคมีช่วยขจัดสิ่งสกปรกเพื่อให้การใช้งานโฟโตเรซิสต์มีประสิทธิภาพสูงสุด
สารไวต่อรังสียูวีจะถูกเคลือบลงบนทั้งสองด้านโดยใช้ความร้อนและแรงดัน
แสง UV จะถ่ายทอดลวดลายที่คุณออกแบบลงบนโลหะเคลือบ
น้ำยาสำหรับนักพัฒนาจะชะล้างบริเวณที่ไม่เปิดเผยออกไป เผยให้เห็นรูปทรงของส่วนประกอบต่างๆ
โลหะจะเคลื่อนผ่านเครื่องกัดกรดอัตโนมัติของเราด้วยการควบคุมความเร็วที่แม่นยำ
ทำการกำจัดสารไวแสงออก เพื่อเตรียมชิ้นส่วนสำหรับการดำเนินการขั้นที่สองหากจำเป็น
การตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM และการตรวจสอบคุณภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดของคุณอย่างแม่นยำ
นับตั้งแต่ปี 2011 TMNetch ได้เชี่ยวชาญด้านการกัดกรดด้วยแสงที่มีความแม่นยำสูง นี่คือสิ่งที่ทำให้เราแตกต่าง:
โรงงานของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และมีสายการผลิตกัดกรดอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาด 20 เมตรจำนวน 4 สาย นอกจากนี้เรายังมีระบบการผลิตอัตโนมัติเพิ่มเติมอีก 19 ระบบ ซึ่งมีกำลังการผลิตส่งมอบได้วันละ 1,800 ตารางเมตร
กระบวนการขั้นที่สองทั้งหมด รวมถึงการชุบด้วยไฟฟ้า การดัด การตัดด้วยเลเซอร์ การขัดเงา และบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง ดำเนินการภายในบริษัททั้งหมด TMNetch ให้บริการแบบครบวงจรสำหรับงานที่ซับซ้อน
เราสามารถสลักลวดลายละเอียด ร่องขนาดเล็ก รูพรุน และลวดลายแบบกำหนดเองตามข้อกำหนดการออกแบบของคุณได้
กระบวนการกัดผิวด้วยสารเคมีของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ ลดของเสีย และช่วยให้การผลิตมีต้นทุนที่คุ้มค่าโดยไม่ลดทอนความแม่นยำหรือความทนทาน
เราพร้อมมอบโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับโครงการของคุณ กรุณากรอกแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อติดต่อเราและรับข้อเสนอสุดพิเศษ!
