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Fotoincisione avanzata per componenti metallici complessi e privi di sbavature.
Fotoincisione avanzata per componenti metallici complessi e privi di sbavature.
La fotoincisione (nota anche come fresatura fotochimica) è un processo di produzione chimica che consente di realizzare componenti metallici di precisione. È completamente privo di tensioni interne e bave. A differenza della stampatura o del taglio laser, questo processo utilizza sostanze chimiche per rimuovere selettivamente il metallo, il che significa che nessuna forza fisica entra in contatto con i pezzi. Ciò preserva le proprietà del materiale, consentendo al contempo di ottenere tolleranze fino a ±0.025 mm.
La fotoincisione presenta diversi vantaggi che la rendono la scelta ideale per le industrie che richiedono componenti metallici di elevata precisione.
Essendo un processo chimico, la fotoincisione consente di ottenere costantemente tolleranze ristrette.
La configurazione iniziale è minima, il che rende il sistema economico anche per produzioni di volume medio-basso.
Per la fotoincisione non sono necessari strumenti, matrici o stampi.
Dai metalli più morbidi a quelli più duri, la fotoincisione può essere utilizzata praticamente su qualsiasi tipo di metallo.
Nella fotoincisione non si effettuano tagli, piegature o martellature. Inoltre, non si applica alcuna forza, calore o pressione sul metallo. Pertanto, questo processo non provoca distorsioni.
La fotoincisione è la tecnica preferita per i componenti sottili e leggeri utilizzati in settori critici come quello aerospaziale.
Noi di TMNetch disponiamo di un team di ingegneri qualificati con una profonda esperienza nel settore. I nostri impianti all'avanguardia, certificati ISO 9001:2015, garantiscono precisione, uniformità e prestazioni in ogni singolo componente che produciamo.
modelli: Acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316, acciaio inossidabile 430, ecc.
Gamma di durezza: Approssimativamente tra 20 e 40 HRC
Intervallo di spessore: Da 0.5 mm a 5 mm
Modelli: Ti-6Al-4V (TC4), Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (TC11), Ti-3Al-2.5V (TA3), ecc.
Gamma di durezza: da 150 a 400 alta tensione
Intervallo di spessore: Da 0.5 mm a 50 mm
modelli: Serie 1000 (1100, 1200, ecc.), Serie 2000 (2024, 2014, ecc.), Serie 3000 (3003, 3004, ecc.), ecc.
Gamma di durezza: Generalmente tra 15 e 120 HV
Intervallo di spessore: Da 0.1 mm a 10 mm
modelli: Rame puro, ottone (C26000/C27000), bronzo (C51000/C5400), bronzo fosforoso (C10100/C10600)
Gamma di durezza: da 30 a 100 alta tensione
Intervallo di spessore: Da 0.1 mm a 10 mm
modelli: Nichel puro (Ni200), leghe nichel-ferro, leghe nichel-cromo, leghe nichel-titanio
Gamma di durezza: da 100 a 600 alta tensione
Intervallo di spessore: Da 0.1 mm a 10 mm
Ecco il nostro processo semplificato per trasformare le materie prime in componenti di precisione:
Scegli tra oltre 100 tipi di metallo nel nostro inventario, tagliati nelle dimensioni richieste.
La pulizia chimica rimuove le impurità per un'applicazione ottimale del fotoresist.
Il fotoresist sensibile ai raggi UV viene applicato su entrambi i lati mediante calore e pressione.
La luce UV trasferisce il disegno sul metallo rivestito
La soluzione per sviluppatori elimina le aree non esposte, rivelando le forme dei componenti.
Il metallo passa attraverso le nostre macchine di incisione automatizzate con un controllo preciso della velocità.
La resina fotosensibile viene rimossa, preparando i pezzi per eventuali operazioni secondarie.
L'ispezione con CMM e i controlli di qualità garantiscono che i componenti soddisfino le vostre specifiche esatte.
Dal 2011, TMNetch è specializzata nell'incisione fotochimica di precisione. Ecco cosa ci distingue:
Il nostro stabilimento, certificato ISO 9001:2015, dispone di quattro linee di incisione completamente automatizzate da 20 metri. Abbiamo inoltre 19 sistemi di produzione automatizzati aggiuntivi con una capacità di consegna giornaliera di 1,800 m².
Tutti i processi secondari, tra cui galvanizzazione, piegatura, taglio laser, lucidatura e confezionamento personalizzato, vengono completati internamente. TMNetch offre una soluzione completa per esigenze complesse.
Siamo in grado di incidere dettagli precisi, micro-fessure, perforazioni e motivi personalizzati, realizzati su misura in base alle vostre specifiche di progettazione.
Il nostro processo di incisione chimica massimizza l'utilizzo del materiale, riduce gli sprechi e consente una produzione economicamente vantaggiosa senza compromettere la precisione o la durata.
Siamo qui per offrirti una soluzione personalizzata per il tuo progetto. Compila il modulo sottostante per contattarci e ricevere offerte esclusive!
