
La mordenzatura chimica non piega né deforma il materiale, quindi gli spessori rimangono piatti e mantengono lo spessore esatto su tutta la superficie del pezzo.

Bordi puliti e privi di sbavature garantiscono un corretto accoppiamento dei componenti, senza danneggiare le superfici di tenuta o i componenti adiacenti.

La mordenzatura garantisce uno spessore uniforme per assicurare la corretta spaziatura tra le parti.

Il processo di incisione non compromette le proprietà di resistenza alla corrosione del materiale di base.
Produciamo componenti metallici di precisione in una vasta gamma di forme e geometrie, tra cui:
✅ Spessori piatti
✅ Spessori sagomati
✅ Spessori O-ring
✅ Rondelle personalizzate
✅ Distanziatori con geometrie complesse
✅ Componenti semi-incisi
✅ Parti con microfori
✅ Elettrodi sagomati

| Metallo | Gradi comuni | Proprietà a Confronto | Applicazioni |
|---|---|---|---|
| Acciaio inossidabile | Serie 300 (ad esempio 304, 316), Serie 400 (ad esempio 410, 430) | Eccellente resistenza alla corrosione, buona resistenza meccanica, resistenza alle alte temperature | Adatto per applicazioni in ambienti esposti a umidità, agenti chimici o condizioni ambientali difficili. |
| Alluminio | Lega 6061, lega 5052 | Buona resistenza, eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza alla fatica, buona saldabilità | Applicazioni leggere che richiedono resistenza alla corrosione e alla fatica. |
| Ottone | Lega 260 (C26000), lega 360 (C36000) | Buona resistenza alla corrosione, facile lavorabilità | Applicazioni che richiedono un aspetto estetico gradevole e conduttività elettrica. |
| Rame | Lega di rame C11000 (rame elettrolitico ad alta resistenza) | Eccellente conducibilità elettrica e termica | Applicazioni elettriche e termiche. |
| Bronzo fosforoso | Lega 510 (C51000) | Buona resistenza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione | Applicazioni con elevato carico, resistenza all'usura e alla fatica. |
| Leghe di nichel | Lega 200 (N02200), lega 400 (N04400) | Eccellente resistenza alla corrosione | Processi chimici, applicazioni marine e aerospaziali. |
TMNetch è un'azienda leader nel settore dell'incisione chimica. Con oltre un decennio di esperienza e clienti in tutto il mondo, comprendiamo le sfumature del processo produttivo.
Eseguiamo incisioni con spessori che vanno da 0.03 mm a 2.0 mm su tutte le leghe metalliche, offrendo opzioni per diverse applicazioni.
A differenza della stampatura, della lavorazione meccanica o del taglio laser, l'incisione fotochimica non richiede attrezzature costose. Ciò consente di contenere i costi e di ottenere superfici lisce, pulite e prive di sbavature.
Realizziamo forme a U, anelli a O e altre geometrie complesse difficili da ottenere con i metodi tradizionali.
Questo processo consente una produzione economicamente vantaggiosa sia per i prototipi che per i volumi di produzione.
Un rigoroso controllo delle tolleranze garantisce prestazioni costanti tra i diversi lotti e durante lunghe serie di produzione.
Processi stabili favoriscono una rapida transizione dalla validazione dei campioni alla produzione su vasta scala.





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