Solutions avancées de gravure du titane pour applications industrielles

La gravure du titane est une méthode de fabrication soustractive qui consiste à dissoudre le métal de manière sélective grâce à des réactifs oxydants de pointe. L'utilisation d'une résine photosensible sur des feuilles de titane permet de réaliser des motifs complexes gravés avec précision.
Contrairement à l'usinage conventionnel, notre procédé permet de réaliser simultanément des formes complexes, des tolérances fines et des bords sans éclaboussures, garantissant ainsi l'intégrité chimique et mécanique du titane.
Chez TMNetch, nous avons installé des équipements de pointe pour une gravure du titane plus rapide, plus précise et adaptée à vos exigences. Ces atouts techniques nous permettent de servir des secteurs exigeants comme l'aérospatiale, le médical et les énergies propres, où la précision est essentielle.

5 lignes de gravure entièrement opérationnelles avec deux machines à haute capacité entièrement automatisées (39 mètres de long et 1.5 mètre de large).

4 500 m² de pièces en titane gravées - prêtes pour la fabrication de prototypes et à grande échelle.

Nous sommes capables de graver aussi bien des feuilles ultra-minces de 0.05 mm d'épaisseur en titane que des plaques robustes de 2.5 mm en titane.

Tolérances standard de +/-0.05 mm ; tolérances plus fines jusqu'à +/-0.03 mm sur les conceptions spéciales et lorsque une précision extrême est requise.

Peut être utilisé pour créer des microcanaux complexes, des motifs de maillage fin et des découpes complexes impossibles à réaliser par estampage ou usinage.

Vision 2D ; chaque pièce est prise en charge par une inspection du premier article (FAI) et un rapport de contrôle qualité sortant (OQC).
| Matériau en titane | Description |
|---|---|
| CP 1e année | Titane commercialement pur de grade 1 |
| CP 2e année | Titane commercialement pur de grade 2 |
| CP 3e année | Titane commercialement pur de grade 3 |
| CP 4e année | Titane commercialement pur de grade 4 |
| CP 5e année | Titane commercialement pur de grade 5 |
| CP Grade 6A-3 | Titane commercialement pur de qualité 6A-3 |
| Nitinol | Alliage nickel-titane |
| Titane pur | Titane non allié |
Ces matériaux peuvent être gravés photochimiquement, mais le processus de gravure et les paramètres doivent être soigneusement sélectionnés en fonction des propriétés spécifiques de chaque alliage pour obtenir les résultats souhaités.



Nos solutions de gravure du titane couvrent un large éventail de secteurs et de fonctions :
Support des membranes échangeuses de protons (PEM), des piles à combustible alcalines (AFC) et des véhicules électriques à pile à combustible (FCEV).
Avec des conceptions de canaux, des rainures et des filtres de croisement personnalisés pour des performances maximales.
Fabriqués sur mesure selon vos spécifications et vos plans, tels qu'ils sont utilisés dans les industries aérospatiale, médicale et automobile.
Qu'il s'agisse d'un prototype unique ou d'une production complète, nous vous fournissons des pièces répondant aux normes les plus exigeantes.

Le titane offre des avantages remarquables en tant que matériau — et lorsqu'il est combiné à notre procédé de gravure avancé, ces atouts sont pleinement exploités pour les applications de précision.
Aussi résistant que l'acier, mais avec seulement 60 % de son poids, ce qui le rend idéal pour les conceptions légères dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et des équipements sportifs.
Fonctionne de manière fiable dans l'eau de mer, les produits chimiques et à des températures allant jusqu'à 700 °C, idéal pour les environnements d'exploitation difficiles.
Non toxique, non magnétique et non allergène, garantissant la sécurité des implants médicaux et des instruments chirurgicaux.
La gravure permet d'obtenir des microstructures complexes et sans bavures que l'usinage ne peut pas réaliser, tout en préservant l'intégrité du titane.
Des prototypes à la production en série, notre processus garantit des résultats uniformes avec des tolérances aussi serrées que ±0.03 mm.
Délais de production plus courts et coûts d'outillage inférieurs à ceux des procédés CNC ou d'emboutissage, sans compromis sur la qualité.
Les composants gravés en titane sont essentiels dans tous les types d'industries en raison de leurs caractéristiques exceptionnelles : légèreté, résistance à la corrosion, biocompatibilité et stabilité thermique.
Implants, matériel chirurgical, matériel dentaire.
composants, blindage et supports.
Échappements, soupapes et pièces sur mesure.
Pile à combustible, plaques bipolaires, champs d'écoulement.
Bijoux, lunettes et montres de luxe.
Circuits électroniques, circuits microélectroniques.
Nous allions innovation et fiabilité, ce qui garantit une précision et une répétabilité exceptionnelles de vos pièces.
Votre dessin CAO est transféré sur des feuilles de titane grâce à une photorésine de haute précision.
La forme est définie à l'aide de poudres photosensibles.
Il sait que la chimie à base d'HF est utilisée pour graver les régions exposées afin de former des motifs complexes.
Les pièces présentent des parties propres et sans bavures.
Toutes les pièces sont inspectées à l'aide de la technique d'inspection visuelle 2D, appuyée par des rapports FAI et OQC complets.
En collaborant avec TMNetch, vous choisissez un partenaire capable de vous offrir son ingénierie de précision, sa capacité de production et sa fiabilité à toute épreuve pour faire de vos conceptions en titane une réalité, telles que vous les avez imaginées.
Nous exploitons 5 lignes de production de gravure, dont 2 entièrement automatisées équipées de machines de gravure de 39 mètres de long et 1.5 mètre de large. Notre capacité de production mensuelle actuelle est de 4 500 mètres carrés.
Nous fournissons des pièces de précision aux géants de l'aérospatiale, de l'énergie et de l'automobile, notamment Ballard, Bloom Energy, Cummins, BYD, etc.
Nos lignes de gravure sont également équipées des technologies les plus récentes, ce qui garantit stabilité, répétabilité et rentabilité.
Nos pièces répondent aux normes de qualité les plus strictes possibles pour les applications hautes performances, avec des tolérances allant jusqu'à ±0.03 mm.
Tous les composants sont examinés, enregistrés et remis avec les rapports FAI et OQC afin de garantir une transparence maximale.
Nos solutions ne sont pas standardisées. En chimie, nous fabriquons selon vos spécifications en matière de plans, de matériaux et de performances.





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