
La gravure chimique ne plie ni ne déforme le matériau, les cales restent donc planes et conservent une épaisseur exacte sur toute la pièce.

Des bords nets et sans bavures permettent un ajustement correct des pièces sans endommager les surfaces d'étanchéité ni les composants adjacents.

La gravure permet d'obtenir une épaisseur constante afin de garantir un espacement correct entre les pièces.

Le procédé de gravure ne compromet pas les propriétés de résistance à la corrosion du matériau de base.
Nous fabriquons des composants métalliques de précision dans une large gamme de formes et de géométries, notamment :
✅ Cales plates
✅ Cales formées
✅ Cales à joint torique
✅ Rondelles personnalisées
✅ Entretoises à géométries complexes
✅ Composants semi-gravés
✅ Pièces avec micro-trous
✅ Électrodes profilées

| Métal | Grades communs | Propriétés | Applications |
|---|---|---|---|
| Acier Inoxydable | Série 300 (par exemple, 304, 316), série 400 (par exemple, 410, 430) | Excellente résistance à la corrosion, bonne résistance mécanique, résistance à la température | Convient aux applications exposées à l'humidité, aux produits chimiques ou aux environnements difficiles. |
| Aluminium | Alliage 6061, Alliage 5052 | Bonne résistance mécanique, excellente résistance à la corrosion, haute résistance à la fatigue, bonne soudabilité | Applications légères nécessitant une résistance à la corrosion et à la fatigue. |
| Laiton | Alliage 260 (C26000), Alliage 360 (C36000) | Bonne résistance à la corrosion, usinabilité facile | Applications nécessitant un attrait esthétique et une conductivité électrique. |
| Copper | Alliage de cuivre C11000 (cuivre électrolytique à brame dure) | Excellente conductivité électrique et thermique | Applications électriques et thermiques. |
| Bronze phosphoreux | Alliage 510 (C51000) | Bonne résistance mécanique, à l'usure et à la corrosion. | Applications à forte charge, résistance à l'usure et à la fatigue. |
| Alliages de nickel | Alliage 200 (N02200), Alliage 400 (N04400) | Excellente résistance à la corrosion | Traitement chimique, applications marines et aérospatiales. |
TMNetch est un leader industriel dans le domaine de la gravure chimique. Forts de plus de dix ans d'expérience et d'une clientèle internationale, nous maîtrisons les subtilités de la fabrication.
Nous réalisons des gravures d'épaisseurs allant de 0.03 mm à 2.0 mm sur tous les alliages métalliques, offrant ainsi des options pour diverses applications.
Contrairement à l'emboutissage, à l'usinage ou à la découpe laser, la gravure photochimique ne nécessite aucun outillage coûteux. Cela permet de réduire les coûts et d'obtenir des surfaces lisses, nettes et sans bavures.
Nous créons des formes en U, des anneaux en O et d'autres géométries complexes difficiles à réaliser avec les méthodes traditionnelles.
Ce procédé permet une production économique, tant pour les prototypes que pour les volumes de production.
Un contrôle rigoureux des tolérances garantit des performances constantes d'un lot à l'autre et sur de longues séries de production.
Des processus stables permettent une transition rapide de la validation des échantillons à la production à grande échelle.





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