Cales, rondelles et entretoises métalliques | TMNetch
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Cales, rondelles et entretoises métalliques

Composants métalliques ultra-minces pour un remplissage précis des espaces

Avantages des cales, rondelles et entretoises gravées chimiquement

Plat et sans stress

La gravure chimique ne plie ni ne déforme le matériau, les cales restent donc planes et conservent une épaisseur exacte sur toute la pièce.

Bords sans bavures

Des bords nets et sans bavures permettent un ajustement correct des pièces sans endommager les surfaces d'étanchéité ni les composants adjacents.

Contrôle précis de l'épaisseur

La gravure permet d'obtenir une épaisseur constante afin de garantir un espacement correct entre les pièces.

Résistance à la corrosion maintenue

Le procédé de gravure ne compromet pas les propriétés de résistance à la corrosion du matériau de base.

Composants typiques de cales, rondelles et entretoises métalliques

Nous fabriquons des composants métalliques de précision dans une large gamme de formes et de géométries, notamment :

✅ Cales plates

✅ Cales formées

✅ Cales à joint torique

✅ Rondelles personnalisées

✅ Entretoises à géométries complexes

✅ Composants semi-gravés

✅ Pièces avec micro-trous

✅ Électrodes profilées

cales métalliques

Nuances de métaux utilisées pour les cales métalliques

MétalGrades communsPropriétésApplications
Acier InoxydableSérie 300 (par exemple, 304, 316), série 400 (par exemple, 410, 430)Excellente résistance à la corrosion, bonne résistance mécanique, résistance à la températureConvient aux applications exposées à l'humidité, aux produits chimiques ou aux environnements difficiles.
AluminiumAlliage 6061, Alliage 5052Bonne résistance mécanique, excellente résistance à la corrosion, haute résistance à la fatigue, bonne soudabilitéApplications légères nécessitant une résistance à la corrosion et à la fatigue.
LaitonAlliage 260 (C26000), Alliage 360 ​​(C36000)Bonne résistance à la corrosion, usinabilité facileApplications nécessitant un attrait esthétique et une conductivité électrique.
CopperAlliage de cuivre C11000 (cuivre électrolytique à brame dure)Excellente conductivité électrique et thermiqueApplications électriques et thermiques.
Bronze phosphoreuxAlliage 510 (C51000)Bonne résistance mécanique, à l'usure et à la corrosion.Applications à forte charge, résistance à l'usure et à la fatigue.
Alliages de nickelAlliage 200 (N02200), Alliage 400 (N04400)Excellente résistance à la corrosionTraitement chimique, applications marines et aérospatiales.

 

Échantillons de cales, rondelles et entretoises métalliques

Pourquoi choisir TMNetch ?

TMNetch est un leader industriel dans le domaine de la gravure chimique. Forts de plus de dix ans d'expérience et d'une clientèle internationale, nous maîtrisons les subtilités de la fabrication.

Polyvalence des matériaux

Nous réalisons des gravures d'épaisseurs allant de 0.03 mm à 2.0 mm sur tous les alliages métalliques, offrant ainsi des options pour diverses applications.

Aucun coût d'outillage

Contrairement à l'emboutissage, à l'usinage ou à la découpe laser, la gravure photochimique ne nécessite aucun outillage coûteux. Cela permet de réduire les coûts et d'obtenir des surfaces lisses, nettes et sans bavures.

Conceptions flexibles

Nous créons des formes en U, des anneaux en O et d'autres géométries complexes difficiles à réaliser avec les méthodes traditionnelles.

Fabrication rentable

Ce procédé permet une production économique, tant pour les prototypes que pour les volumes de production.

Précision dimensionnelle élevée

Un contrôle rigoureux des tolérances garantit des performances constantes d'un lot à l'autre et sur de longues séries de production.

Capacité de production évolutive

Des processus stables permettent une transition rapide de la validation des échantillons à la production à grande échelle.

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