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El grabado químico no dobla ni deforma el material, por lo que las calzas permanecen planas y mantienen un grosor exacto en toda la pieza.
Los bordes limpios y sin rebabas garantizan que las piezas encajen correctamente sin dañar las superficies de sellado ni los componentes adyacentes.
El grabado proporciona un grosor uniforme para garantizar el espaciado adecuado entre las piezas.
El proceso de grabado no compromete las propiedades de resistencia a la corrosión del material base.
Fabricamos componentes metálicos de precisión en una amplia gama de formas y geometrías, entre las que se incluyen:
✅ Calzas planas
✅ Calzas preformadas
✅ Calces con juntas tóricas
✅ Arandelas personalizadas
✅ Separadores con geometrías complejas
✅ Componentes parcialmente grabados
✅ Piezas con microagujeros
✅ Electrodos con forma
| Metal | Grados comunes | Propiedades | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Acero Inoxidable | Serie 300 (p. ej., 304, 316), Serie 400 (p. ej., 410, 430) | Excelente resistencia a la corrosión, buena resistencia mecánica y resistencia a la temperatura. | Adecuado para aplicaciones expuestas a la humedad, productos químicos o entornos hostiles. |
| Aluminio: | Aleación 6061, aleación 5052 | Buena resistencia, excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia a la fatiga, buena soldabilidad. | Aplicaciones ligeras que requieren resistencia a la corrosión y a la fatiga. |
| Latón | Aleación 260 (C26000), Aleación 360 (C36000) | Buena resistencia a la corrosión, fácil maquinabilidad. | Aplicaciones que requieren atractivo estético y conductividad eléctrica. |
| Cobre | Aleación de cobre C11000 (cobre electrolítico de alta resistencia) | Excelente conductividad eléctrica y térmica. | Aplicaciones eléctricas y térmicas. |
| Bronce fosforado | Aleación 510 (C51000) | Buena resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión. | Aplicaciones de alta carga, resistencia al desgaste y a la fatiga. |
| Aleaciones de níquel | Aleación 200 (N02200), Aleación 400 (N04400) | Excelente resistencia a la corrosión | Procesamiento químico, aplicaciones marinas y aeroespaciales. |
TMNetch es líder industrial en el campo del grabado químico. Con más de una década de experiencia y clientes en todo el mundo, comprendemos las particularidades de la fabricación.
Realizamos grabados con espesores que van desde 0.03 mm hasta 2.0 mm en todas las aleaciones metálicas, ofreciendo opciones para diversas aplicaciones.
A diferencia del estampado, el mecanizado o el corte por láser, el grabado fotoquímico no requiere herramientas costosas. Esto reduce los costos y proporciona superficies lisas, limpias y sin rebabas.
Creamos formas en U, anillos en O y otras geometrías complejas difíciles de lograr con los métodos tradicionales.
Este proceso permite una producción económica tanto de prototipos como de volúmenes de producción.
Un estricto control de tolerancias garantiza un rendimiento constante en todos los lotes y en largas series de producción.
Los procesos estables permiten una transición rápida desde la validación de muestras hasta la fabricación a gran escala.
Estamos aquí para ofrecerte una solución personalizada para tu proyecto. ¡Completa el siguiente formulario para contactarnos y obtener ofertas exclusivas!
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