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Grabado químico

Grabado de alta precisión para cada industria.

grabado químico de piezas metálicas

¿Qué es el grabado químico?

El grabado químico es una forma más inteligente y eficiente de fabricar piezas metálicas de precisión. Mediante un grabado químico cuidadoso y controlado, podemos producir componentes sin rebabas ni tensiones, con características ultrafinas, justo lo que necesitan las industrias más exigentes y de alta precisión.

En comparación con el mecanizado tradicional, el grabado químico de metales proporciona tolerancias ajustadas y altos rendimientos, así como una estabilidad inigualable, incluso en grandes volúmenes.

Es la opción más adecuada para su uso en electrónica, industria aeroespacial, equipos médicos y automoción, entre otros.

Nuestras capacidades de grabado químico

En TMNetch, contamos con un equipo de expertos altamente cualificados y sistemas de alta tecnología para garantizar que sus proyectos se entreguen con la máxima precisión y puntualidad. Esto es lo que podemos ofrecerle:

6 horas
Prototipos listos
5 líneas
Líneas de 39 metros totalmente automatizadas
±0.025 mm
Exactitud
1,800 m²/día
Producción de gran volumen
600 × 1500 mm
Tamaños de piezas de hasta
Riguroso
Inspecciones para garantizar la fiabilidad

Amplia gama de materiales

Con un amplio inventario y una rápida capacidad de respuesta, ofrecemos la máxima flexibilidad en la selección de materiales. Con espesores que van desde 0.01 mm hasta 2.5 mm, satisfacemos las diversas necesidades de cada proyecto. Nuestros materiales disponibles incluyen:

  • Acero inoxidable (304, 316, 430, etc.)
  • Aleaciones de aluminio (series 1000–3000)
  • Níquel y latón (níquel, bronce fosforoso, latón)
  • Aleaciones de titanio (Ti-6Al-4V, TA3, TC11)
  • Níquel y Aleaciones (Ni, Ni-Fe, Ni-Cr, Ni-Ti)
  • Molibdeno y metales especiales

Industrias

Ofrecemos servicios de grabado químico para industrias que requieren componentes de precisión y alto rendimiento. Proporcionamos soluciones a las siguientes industrias:

Aeroespacial

Materiales ligeros y de alta resistencia para aplicaciones esenciales.

Cochemóvil

Componentes electrónicos, piezas del motor y sensores.

Atención Médica

Equipos sanitarios, implantes y microdispositivos.

Vitrinas y Dispositivos Electrónicos

Circuitos, contactos y blindajes.

Deportacion

Componentes de equipos electrónicos de alta precisión y tolerancias estrictas.

Semiconductor óptico

Filtros, máscaras y microfabricación.

Energía/Industria

Pilas de combustible, intercambiadores de calor y filtros.

Cuando la precisión es primordial, TMNetch es el socio de confianza para productos grabados químicamente.

Componentes típicos grabados químicamente

Pantalla de muestra

placa bipolar
placas bipolares de celda de combustible
componentes grabados químicamente
componentes grabados
placa metálica personalizada
placa metálica personalizada
placas grabadas químicamente
placas grabadas fotografiadas
marco del plomo
marco del plomo
rejillas de altavoces
rejilla del altavoz
rejillas de altavoces
rejilla del altavoz
disco de filtro
disco de filtro
etiqueta de metal
etiqueta de metal
piezas de acero inoxidable grabadas
piezas de acero inoxidable grabadas

Nuestro proceso de grabado fotoquímico

En TMNetch, podemos convertir sus diseños en componentes de alta calidad mediante un proceso automatizado y controlado de 8 pasos:

Selección de material

Selección de material

Seleccione los materiales de nuestro amplio catálogo de metales y espesores.

Limpieza y preparación de metales

Limpieza y preparación

Antes de realizar el proceso de grabado, eliminamos cualquier impureza de los materiales limpiándolos a fondo.

máquina de recubrimiento automática

Recubrimiento fotorresistente

Esto se refiere a una película UV en ambos lados del metal.

Exposición y desarrollo

Exposición y desarrollo

Las capas de diseño del material están expuestas a la luz ultravioleta.

máquinas de revelado de limpieza

Grabado químico

Las zonas clave se graban mediante el uso de una solución química selectiva.

grabado químico

Desmontaje y limpieza

Se eliminan los recubrimientos para obtener bordes definidos y afilados.

Inspección y acabado

Inspección y acabado

Incluye el control dimensional mediante máquinas de medición por coordenadas (CMM), exámenes visuales y otras operaciones secundarias necesarias (galvanizado, conformado o tratamiento térmico).

inspección y acabado

Producto final

Se logra una alta precisión en poco tiempo.

Grabado fotoquímico (PCE) frente al procesamiento tradicional de chapa metálica

Costo:

El fotograbado suele ofrecer costes más bajos debido a la reducción de los gastos de utillaje y al uso eficiente del material.

Metal:

Ambos métodos funcionan con diversos metales, pero el fotograbado es especialmente adecuado para metales delgados.

Dureza:

El procesamiento tradicional de la chapa metálica puede provocar variaciones en la dureza, mientras que el fotograbado mantiene la integridad del material.

Presión:

El fotograbado requiere una fuerza mecánica mínima, lo que reduce la tensión sobre el metal en comparación con los métodos tradicionales.

rebabas:

El fotograbado produce bordes sin rebabas, eliminando la necesidad de procesos de desbarbado secundarios.

Cambios en las herramientas y el diseño:

El fotograbado requiere menos herramientas y facilita las iteraciones de diseño rápidas en comparación con los métodos tradicionales.

Tiempo de espera:

El fotograbado suele ofrecer plazos de entrega más cortos gracias a procesos optimizados e iteraciones de diseño más rápidas.

Tolerancia de espesor:

El fotograbado permite alcanzar tolerancias de espesor muy ajustadas, algo crucial para aplicaciones de precisión, mientras que los métodos tradicionales pueden presentar mayor variación.

¿Por qué elegir TMNetch para el grabado químico?

TMNetch cuenta con más de una década de experiencia en el mercado global y es ahora un fabricante de renombre tanto de grabado químico como de grabado fotoquímico.

Entrega rápida de prototipos y pedidos al por mayor.

También proporcionamos prototipos en menos de 6 horas para que pueda centrarse en la producción rápidamente. En pedidos de gran volumen, enviamos los pedidos a granel justo antes de la fecha límite y le ayudamos a cumplir con los requisitos de grabado químico de metales, con un ritmo rápido y eficiente.

Servicio integral que incluye trámites aduaneros y certificaciones.

En TMNetch, le ofrecemos una solución integral para todas sus necesidades de productos químicos para el grabado de metales. Esto incluye la selección del tipo de material y los productos finales tratados con productos químicos, así como los trámites aduaneros y los requisitos de envío internacional.

Procesos certificados ISO 9001:2015

Nuestros procedimientos, certificados según la norma ISO 9001:2015, garantizan que todos nuestros proyectos de grabado químico sean de la máxima calidad y precisión; por lo tanto, puede confiar en que nuestro proceso de grabado químico le proporcionará los mismos resultados precisos y de alta calidad.

Equipo experto de ingenieros, químicos y operadores.

Contamos con un equipo de más de 100 profesionales (ingenieros, químicos y operarios) que colaboran para ofrecer las mejores soluciones de grabado químico. Nos dedicamos a brindar precisión y eficiencia en todos los procesos de grabado químico.

Alcance global y confianza de clientes en todo el mundo.

TMNetch ofrece servicios de grabado químico de precisión a clientes de todo el mundo, con presencia en Estados Unidos, Europa y Asia. Nuestros servicios de grabado de metales de alta precisión y plazos de entrega reducidos nos han convertido en una opción preferida en la industria a nivel internacional.

Precisión, velocidad y escalabilidad

TMNetch ofrece soluciones basadas en la precisión, la velocidad y la rentabilidad, tanto si desarrolla prototipos a pequeña escala como si produce en masa. Independientemente del tamaño de su proyecto, nuestros procesos de grabado químico de alta tecnología le garantizan una alta producción, piezas de calidad y entregas puntuales.

QUE OPINAN NUESTROS CLIENTES

Preguntas Frecuentes

Es posible grabar metales con un espesor mínimo de 0.01 mm y máximo de 2.5 mm, con un tamaño máximo de pieza de 600 x 1500 mm.

La tolerancia habitual es de 1/4 del espesor del material y puede ser tan precisa como 0.025 mm.

Puedes recibir prototipos en 3 días, y los trabajos urgentes se tramitan con mayor rapidez.

Aplicamos a los sectores aeroespacial, automotriz, médico, de defensa, electrónico, óptico, de semiconductores y otros.

El grabado al aguafuerte es una forma precisa y escalable de eliminar metal, mientras que el grabado es un método más físico de cortar material y es más apropiado para surcos profundos o decorativos.

Sí, en diseños complejos y en producción en volumen, porque el grabado eliminará herramientas costosas y reducirá el tiempo de entrega.

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