Die Bipolarplatte ist ein wesentlicher Bestandteil eines Brennstoffzellenstapels. Sie sorgt für eine gleichmäßige Verteilung von Wärme und Brennstoff. Ingenieure konstruieren diese Platten im Wesentlichen so, dass sie Wärme und Wasser regulieren und Strom von einer Zelle zur anderen leiten.
Ohne sie können Brennstoffzellen nicht effizient arbeiten. Diese Platten werden aus Graphit, beschichteten Metallen oder Verbundwerkstoffen hergestellt. Verschiedene Hersteller verwenden unterschiedliche Materialien für die Platten. Auch die Herstellungsverfahren variieren. Daher ist die Wahl des richtigen Lieferanten entscheidend für den Projekterfolg.
Lesen Sie den Artikel, um Details über die Top 5 der besten Hersteller von Brennstoffzellen-Bipolarplatten, deren Spezifikationen, Kosten und mehr zu erfahren.
Warum die Wahl des richtigen Herstellers von Bipolarplatten wichtig ist?
Die Wahl des falschen Lieferanten für Brennstoffzellen-Bipolarplatten kann schwerwiegende Probleme für Ihr Projekt verursachen. Platten aus minderwertigem Material können eine geringe Leitfähigkeit aufweisen. Manchmal weisen die Platten ungleichmäßige Strömungskanäle auf, was zu Leistungseinbußen führen kann.
In Fahrzeugen verringert dies die Systemeffizienz. Ein weiteres Risiko betrifft die Haltbarkeit der Motorkomponenten. Minderwertige Materialien können Korrosion verursachen. Dies verkürzt die Lebensdauer der Brennstoffzelle und erhöht die Ersatzteilkosten.
Ein Hersteller mit begrenzter Expertise kann die Produktion verzögern. Wählen Sie daher den richtigen Lieferanten und vermeiden Sie all diese Probleme.
5 der besten Hersteller von Brennstoffzellen-Bipolarplatten, denen Sie vertrauen können.
Die Bipolarplatten der Brennstoffzelle gewährleisten eine gleichmäßige elektrische Leitfähigkeit zwischen den Brennstoffzellen. Sie dienen als strukturelle Stütze für den Brennstoffzellenstapel. Dadurch wird der Gasverlust in Ihrem Motor reduziert. Um all diese Vorteile zu nutzen, sollten Sie einen Lieferanten wählen, der qualitativ hochwertige Platten liefert. Hier sind die fünf führenden Hersteller von Bipolarplatten für Brennstoffzellen.
TMNetch
TMNetch ist ein weltweit führendes Unternehmen in Herstellung von BipolarplattenDas Unternehmen erwarb sich einen guten Ruf aufgrund seines innovativen Designs, der Zuverlässigkeit seiner Produkte und ihrer Langlebigkeit.
Im Wesentlichen bieten sie schnelles Prototyping an. fotochemisches Ätzen, Maschenfilterund Metallpolierdienstleistungen. TMNetch konzentriert sich heute auf Bipolarplatten für Brennstoffzellen in PEM-Stacks. Die Platten bestehen aus einem speziell entwickelten Harz mit leitfähigen Füllstoffen. Dadurch lässt sich die elektrische Leitfähigkeit Ihres Motors verbessern.
Die Fertigung ihrer Komponenten erfolgt in einem geschlossenen Formpressverfahren. Sie bieten Mittelserienfertigung mit Designunterstützung an. Ihre Hauptprodukte sind geformte Verbundplatten, beschichtete Verbundplatten und montierte Plattenstapel. Sie sind nach ISO 9001 zertifiziert und führen Brennstoffzellen-Leistungstests durch.
Der Hersteller der Brennstoffzellen-Bipolarplatten unterliegt jedoch gewissen Beschränkungen hinsichtlich der Stückkosten und der Lieferzeit für Werkzeuge.
| Spec | Detail |
| Material | Harz-Graphit-Verbundwerkstoff |
| Materialstärke | 0.3 - 1.5 mm |
| Flatness | <1.5 mm über die gesamte Platte |
| Oberflächenfinish | Glatte Verbundoberfläche |
Ballard Power Systems
Ballard wurde in Kanada gegründet und entwickelte sich zu einem weltweit führenden Brennstoffzellenhersteller. Das Unternehmen erwarb sich Glaubwürdigkeit durch langjährige Feldeinsätze. Die Ingenieure von Ballard sind in der Herstellung von Bipolarplatten aus Metall und Graphit geschult. Ihr Fokus liegt auf Hochleistungs-PEM-Systemen für die Notstromversorgung.
Der Hersteller der Brennstoffzellenplatten verwendet Präzisionsstanzen, Beschichten und CNC-Bearbeitung. Dadurch erfüllen Ihre Motorkomponenten enge Maßvorgaben.
Zu ihren weiteren Hauptprodukten zählen beschichtete Stahlplatten, Graphitplatten und integrierte Plattenbaugruppen. Korrosions- und Wärmebeständigkeit sind die größten Vorteile ihrer Platten. Allerdings stoßen sie bei der Abwicklung von Großbestellungen an ihre Grenzen. Manchmal ist der Bearbeitungsprozess länger und mit höheren Kosten verbunden.
| Funktion | Detail |
| Material | Beschichteter Edelstahl; Graphit |
| Materialstärke | 0.1 – 1.0 mm (Metall), 0.5 – 2.0 mm (Graphit) |
| Flatness | <1.0 mm Toleranz für Autogas-Stapel |
| Oberflächenfinish | Beschichtete Oberflächen zum Schutz vor Korrosion |
SGL Carbon
SGL Carbon ist ein weltweit tätiger Graphitspezialist mit jahrzehntelanger Erfahrung. Das Unternehmen beliefert die Branchen Luft- und Raumfahrt, Energie und Automobil. SGL konzentriert sich auf hochreine Graphit-Bipolarplatten für PEM- und PAFC-Zellen.
Das Team dieses Unternehmens, das Brennstoffzellen-Bipolarplatten herstellt, setzt auf Präzisionsfräsen, Wärmebehandlung und strenge Qualitätskontrolle. Sie bieten sowohl Prototypenfertigung als auch die Serienproduktion von Platten an. Zu ihren Hauptprodukten zählen Vollgraphit, beschichteter Graphit und Fertigplatten.
Die Zertifizierungen nach ISO 16949 und ISO 9001 haben zu einem guten Ruf beigetragen. Allerdings wird eine höhere Masse verwendet. Das Endprodukt ist daher für ultraleichte Fahrzeuge weniger geeignet.
| Funktion | Detail |
| Material | Hochreiner Graphit |
| Materialstärke | 1.0 - 2.0 mm |
| Flatness | <2.0 mm über große Platten |
| Oberflächenfinish | Oberfläche aus natürlichem Graphit |
3M
3M ist aufgrund seiner Produktsicherheit, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit eine vertrauenswürdige Marke. Das Unternehmen ist bekannt für seine robusten Beschichtungen und Oberflächentechnik.
Für die Produktion werden PVD-Beschichtungen und firmeneigene Beschichtungsverfahren eingesetzt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. 3M arbeitet mit Metallverarbeitern zusammen, um beschichtete Bleche und Blechbaugruppen in großem Umfang herzustellen. Zu den Hauptprodukten gehören beschichtete Edelstahlbleche und montagefertige Blechpakete.
Alle Bipolarplatten für Wasserstoffbrennstoffzellen sind spannungsfrei und weisen einen geringen Kontaktwiderstand auf. Daher können diese Platten in verschiedenen Branchen über lange Zeit eingesetzt werden. Dank des starken Korrosionsschutzes ist ein Austausch nicht erforderlich.
Sie bieten jedoch im Vergleich zu TMNetch weniger Optionen für individuelle Geometrieanpassungen. Daher wird ein allgemeines Design angeboten, das nicht dem neuen, fortschrittlichen Plattenmuster entspricht.
| Spec | Detail |
| Material | Edelstahl mit fortschrittlichen Beschichtungen |
| Materialstärke | 0.1 - 0.8 mm |
| Flatness | <1.0 mm nach dem Beschichtungsprozess |
| Oberflächenfinish | PVD-/Nano-Schicht-Korrosionsschutzbeschichtung |
Freudenberg
Freudenberg ist ein traditionsreiches deutsches Ingenieurunternehmen. Die Firma genießt branchenübergreifend Vertrauen für Dichtungen, Werkstoffe und Systemkomponenten. Sie hat ihr Angebot um Brennstoffzellen erweitert und legt dabei besonderen Wert auf die Systempassung.
Ihr Hauptaugenmerk liegt auf der Herstellung von metallischen Bipolarplatten und kompletten Plattenbaugruppen für PEM-Stacks. Die Ingenieure des Unternehmens nutzen Oberflächenbehandlungsverfahren, um enge Toleranzen zu erreichen. Sie bieten sowohl kundenspezifische Lösungen als auch Serienfertigung für OEMs an.
Sie bieten außerdem Edelstahlplatten, beschichtete Platten und integrierte Plattenpakete an. Diese Platten dienen dem Ausgleich und der Verteilung von Wasserstoff. Allerdings verfügt das Unternehmen über kein adäquates Produktprüfsystem.
| Spec | Detail |
| Material | Edelstahl, beschichteter Stahl |
| Materialstärke | 0.1 - 1.2 mm |
| Flatness | <1.2 mm für zusammengebaute Platten |
| Kanaldesign | Geprägte und geformte Strömungsfelder |
Welcher Hersteller von Brennstoffzellen-Bipolarplatten ist der beste für Sie?
Die Wahl des Herstellers von Brennstoffzellen-Bipolarplatten hängt von der Komplexität Ihres Projekts ab. Benötigt Ihr Design fortschrittliche Beschichtungen, hohe Langlebigkeit und eine lange Lebensdauer, müssen Sie mit höheren Kosten rechnen. Projekte mit großen Produktionsvolumina erfordern zudem stabile Lieferketten. Dies schlägt sich in der Regel im Preis nieder.
Andererseits konzentrieren sich Prototypen in der Frühphase möglicherweise auf Flexibilität und Kosteneffizienz. Daher spielen all diese Faktoren eine wichtige Rolle. Außerdem müssen Sie ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Leistung Ihrer Platten herstellen. TMNetch bietet eine effektive Lösung zur Herstellung hochwertiger Tankstellen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Betriebstemperatur einer Brennstoffzelle?
Die Betriebstemperatur einer Brennstoffzelle hängt von der Plattendicke und dem Material ab. Typischerweise liegt die niedrigste von den meisten Herstellern verwendete Temperatur zwischen 25 und 75 °C. Bei dickem Material benötigen die Bipolarplatten jedoch eine hohe Temperatur von 600 bis 1000 °C.
Was ist das einzige Abfallprodukt einer Brennstoffzelle?
Wasserdampf ist das einzige und primäre Abfallprodukt der Wasserstoff-Brennstoffzelle. Die dabei entstehende Wärme zählt ebenfalls zu den Nebenprodukten. Wasser ist die einzige direkte Emission bei der Reaktion von Wasserstoff mit Sauerstoff zur Stromerzeugung.
Welche Chemikalien werden in einer Brennstoffzelle verwendet?
Wasserstoff wird üblicherweise als Brennstoff und Sauerstoff als Oxidationsmittel bei der Herstellung von Bipolarplatten verwendet. Der gesamte Prozess erzeugt Strom durch eine elektrochemische Reaktion. Einige Brennstoffzellen nutzen auch andere Kohlenwasserstoffe wie Erdgas, Methanol oder Biogas.
Fazit
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hersteller von Brennstoffzellen-Bipolarplatten den Fokus auf die Sicherstellung einer langfristigen Leistungsfähigkeit legen. Ihr Hauptaugenmerk liegt darauf, die Qualität, Sicherheit und Effizienz Ihres gesamten Systems zu gewährleisten.
Bei der Auswahl von Lieferanten sollten Sie immer mit den Zertifizierungen beginnen. Diese belegen, dass ein Unternehmen internationale Standards erfüllt und geben Ihnen Vertrauen in seine Prozesse. Achten Sie anschließend auf die Art und Qualität des verwendeten Materials für die Bipolarplatten von Brennstoffzellen. Edelstahl, Nickellegierungen und andere langlebige Metalle können die Lebensdauer der Filter erheblich verlängern.
Ein zuverlässiger Lieferant sollte sich an die komplexen Strukturen Ihres Projekts anpassen können. Berücksichtigen Sie daher all diese Punkte bei Ihrer endgültigen Entscheidung.
