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Nickelätzen

Ultradünne, vernickelte, geätzte Bauteile, verfeinert auf Mikrometer

vernickelte geätzte Teile

Was ist Nickelätzen?

Das Ätzen von Nickel ist ein präzises, berührungsloses Verfahren, bei dem gezielt Material abgetragen wird, um komplexe Muster auf dünnen Metallblechen zu erzeugen. Durch die Vermeidung mechanischer Spannungen bleiben die Korrosionsbeständigkeit, die thermische Stabilität, das ferromagnetische Verhalten und die schützende Oxidschicht des Nickels erhalten – Eigenschaften, die durch mechanische Bearbeitung häufig beeinträchtigt werden.

 

Ob Sie EMI/RFI-Abschirmung, Hochtemperaturfilter oder Präzisionsgitter mit einer Dicke von nur 0.03 mm benötigen – die Nickelätzung liefert gleichbleibende Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen.

Unsere Nickelätzmöglichkeiten

Wir liefern die Leistung, die in korrosiven Umgebungen und Hochtemperaturanwendungen gefordert wird. Jede Nickelkomponente wird mit höchster Präzision geätzt, bleibt spannungsfrei und behält ihre Materialeigenschaften.

Dickenbereich

Wir ätzen Nickel von 0.03 mm bis 1.0 mm und ermöglichen so ultradünne EMI/RFI-Abschirmungen, präzise Filtergewebe und hitzebeständige Bauteile für extreme Umgebungen.

Große Auswahl an Legierungen

Wir verarbeiten reines Nickel (Nickel 200/201, 270) und Speziallegierungen wie Inconel, Monel, Hastelloy, Invar und Kovar.

Ferromagnetische Präzision

Wir erhalten die magnetischen Eigenschaften des Nickels während des Ätzprozesses, was für Anwendungen im Bereich der elektromagnetischen Abschirmung von entscheidender Bedeutung ist, da die Materialintegrität die Leistung direkt beeinflusst.

Hochtemperaturstabilität

Unser Verfahren erhält die thermischen Eigenschaften von Nickel für Bauteile, die bis zu 1455°C betrieben werden, darunter Wärmetauscher, Brennstoffzellenplatten und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.

Komplexe Funktionen

Mit Toleranzen bis zu ±0.025 mm fertigen wir feine Kanäle, Mikrogitter, komplizierte Perforationen und detaillierte Muster.

Wiederholbarkeit im Maßstab

Unser Verfahren ermöglicht die Produktion von Nickelkomponenten in großen Stückzahlen mit außergewöhnlicher Konsistenz.

Nickelsorten, die für das chemische Ätzen geeignet sind

Reine Nickelqualitäten:

NickelqualitätBeschreibungTypische Anwendungen
Nickel 200/201Geschmiedetes Nickel mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.Chemische Verfahrenstechnik, Elektronik.
Nickel 270Elektrogeformtes Nickel mit hoher Reinheit und geringer Spannung.Präzisionskomponenten.
Nickel 270+Verbesserte Version mit höherer Reinheit und optimierten Eigenschaften.Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen.

Reine Nickelqualitäten:

NickelqualitätBeschreibungTypische Anwendungen
Nickel 400Nickel-Kupfer-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit.Meereskunde, chemische Verarbeitung.
Nickel 400LSSchwefelarme Ausführung mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit.Marine Anwendungen, chemische Verarbeitung.
Nickel 686Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit.Chemische Verarbeitung, Schadstoffbekämpfung.
Nickel 825Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit zusätzlichen Elementen zur Erhöhung der Beständigkeit.Schwefelsäureproduktion, chemische Verarbeitung.

Reine Nickelqualitäten:

NickelqualitätBeschreibungTypische Anwendungen
Nickel 625Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Chemische Verfahrenstechnik, Luft- und Raumfahrt.
Nickel 718Ausscheidungshärtende Legierung mit hoher Festigkeit.Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie.
Nickel 625LCFModifizierte Version mit verbesserter Ermüdungsbeständigkeit.Turbinenschaufeln.
Hastelloy B-3Nickel-Molybdän-Legierung mit außergewöhnlicher Säurebeständigkeit.Chemische Reaktoren, Säurelagerung.

Reine Nickelqualitäten:

NickelqualitätBeschreibungTypische Anwendungen
InvarNickel-Eisen-Legierung, bekannt für ihre geringe Wärmeausdehnung.Präzisionsinstrumente, Luft- und Raumfahrt.
KovarNickel-Kobalt-Eisen-Legierung mit ähnlicher Wärmeausdehnung wie Glas.Elektronikgehäuse, Luft- und Raumfahrt.
Nickel 330Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit Oxidationsbeständigkeit.Hochtemperaturanwendungen, chemische Verarbeitung.
Nickel 600Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit.Wärmetauscher, Ofenkomponenten.

Unsere Möglichkeiten zum Ätzen von Nickel reichen von reinem Nickel bis hin zu Standard- und Spezialnickellegierungen, wie beispielsweise Inconel-Nickellegierungen, die für ihre hervorragende Hitze- und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Für detailliertere Materialinformationen hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht.

Nickellegierungs-Leiterrahmen

Nickelgeätzte Bauteile, die wir liefern

Nickelgeätzte Bauteile, die wir liefern

Wir verfügen über ein exaktes und standardisiertes Verfahren, um bei jedem Projekt höchste Qualität zu gewährleisten:

Unterlegscheiben und Distanzstücke

Maschen- und Feinsiebe zur Filtration

EMI- und HF-Abschirmungsteile

Federn und flexible Kontakte

Diaphragmen

Leadframes und Steckverbinder

Kundenspezifisch geätzte Teile

Vorteile des Nickelätzverfahrens

Korrosionsbeständigkeit

Nickel bildet von Natur aus eine schützende Oxidschicht, sodass geätzte Bauteile auch unter rauen Bedingungen ohne zusätzliche Beschichtungen ihre Haltbarkeit behalten.

Oberflächenfinish

Durch das Ätzen von Nickel entstehen glatte, präzise Kanten, wobei die dem Metall inhärente Härte und Oberflächenqualität erhalten bleiben.

Festigkeit bei dünnen Blechen

Selbst ultradünne Bleche (bis hinunter zu 0.03 mm) behalten im Gegensatz zu vielen anderen Metallen ihre strukturelle Festigkeit und Dimensionsstabilität.

Dimensionsstabilität

Die geringe Wärmeausdehnung von Nickel (insbesondere in Legierungen wie Invar) gewährleistet, dass geätzte Bauteile auch bei extremen Temperaturzyklen ihre Form behalten.

vernickelte geätzte Platte

Unser Nickelätzverfahren

Mit unserem kontrollierten, automatisierten Prozess wandeln wir Ihre Konstruktionspläne in präzise Bauteile um:

Materialauswahl

Wählen Sie ein geeignetes Material aus unserem Sortiment an Reinkolon und Speziallegierungen.

Reinigung und Vorbereitung

Etwaige Oberflächenverunreinigungen oder Verunreinigungen werden vom Material entfernt, um ein gleichmäßiges Ätzen über das gesamte Substrat zu gewährleisten.

Fotolackanwendung

Auf beide Seiten des Nickelblechs wird eine lichtempfindliche Beschichtung aufgetragen.

Imaging

Ihr Design wird mithilfe von UV-Licht auf den Fotolack übertragen.

Chemisches Ätzen

Anschließend wird das Material in Ätzlösungen getaucht, die gezielt die freiliegenden Nickelbereiche entfernen.

Abbeizen und Endbearbeiten

Die Fotolackschicht wird entfernt und die Abmessungen werden mittels CMM-Inspektion überprüft.

Warum TMNetch für Nickelätzung wählen?

Durch die Zusammenarbeit mit TMNetch erhalten Sie Unterstützung vom Prototypendesign bis zur Endabnahme, wodurch ein reibungsloser Ablauf gewährleistet wird:

Erhaltung der Materialeigenschaften

Unser chemisches Ätzverfahren vermeidet mechanische Belastungen, wodurch sichergestellt wird, dass die Eigenschaften und die strukturelle Integrität des Nickels nicht beeinträchtigt werden.

Nachgewiesene Branchenerfahrung

Wir liefern Nickelkomponenten an Hersteller in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Elektronik und Industrie weltweit.

Produktionsmöglichkeiten

Mit fünf automatisierten Ätzlinien, die im Dauerbetrieb laufen, können wir bis zu 1,800 m² pro Tag mit gleichbleibenden Ergebnissen liefern.

Leistung unter extremen Bedingungen

Wir halten Maßtoleranzen bis zu ±0.025 mm für Bauteile ein, die für Betriebstemperaturen bis zu 1,455°C ausgelegt sind.

Meinungen unserer Kunden

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Wir bieten Ihnen eine individuelle Lösung für Ihr Projekt. Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus, um mit uns in Kontakt zu treten und exklusive Angebote zu erhalten!

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Andere Möglichkeiten, uns zu kontaktieren

Häufig gestellte Fragen

Sie können uns jederzeit während unserer Öffnungszeiten besuchen. Bitte kontaktieren Sie uns vorab per E-Mail unter [email protected] oder [email protected] , damit wir Sie vom Flughafen Shenzhen, Guangzhou oder Hongkong abholen können.

Sind die Waren auf Lager, dauert es in der Regel 5–10 Tage. Sind die Waren nicht auf Lager, dauert es je nach Bestellmenge in der Regel 15–20 Tage.

Ja, wir können Ihnen gerne kostenlose Muster zur Verfügung stellen. Die Versandkosten trägt jedoch der Kunde.

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