Nickelätzen
Ultradünne, vernickelte, geätzte Bauteile, verfeinert auf Mikrometer
Was ist Nickelätzen?
Das Ätzen von Nickel ist ein präzises, berührungsloses Verfahren, bei dem gezielt Material abgetragen wird, um komplexe Muster auf dünnen Metallblechen zu erzeugen. Durch die Vermeidung mechanischer Spannungen bleiben die Korrosionsbeständigkeit, die thermische Stabilität, das ferromagnetische Verhalten und die schützende Oxidschicht des Nickels erhalten – Eigenschaften, die durch mechanische Bearbeitung häufig beeinträchtigt werden.
Ob Sie EMI/RFI-Abschirmung, Hochtemperaturfilter oder Präzisionsgitter mit einer Dicke von nur 0.03 mm benötigen – die Nickelätzung liefert gleichbleibende Leistung bei anspruchsvollen Anwendungen.
Unsere Nickelätzmöglichkeiten
Wir liefern die Leistung, die in korrosiven Umgebungen und Hochtemperaturanwendungen gefordert wird. Jede Nickelkomponente wird mit höchster Präzision geätzt, bleibt spannungsfrei und behält ihre Materialeigenschaften.
Dickenbereich
Wir ätzen Nickel von 0.03 mm bis 1.0 mm und ermöglichen so ultradünne EMI/RFI-Abschirmungen, präzise Filtergewebe und hitzebeständige Bauteile für extreme Umgebungen.
Große Auswahl an Legierungen
Wir verarbeiten reines Nickel (Nickel 200/201, 270) und Speziallegierungen wie Inconel, Monel, Hastelloy, Invar und Kovar.
Ferromagnetische Präzision
Wir erhalten die magnetischen Eigenschaften des Nickels während des Ätzprozesses, was für Anwendungen im Bereich der elektromagnetischen Abschirmung von entscheidender Bedeutung ist, da die Materialintegrität die Leistung direkt beeinflusst.
Hochtemperaturstabilität
Unser Verfahren erhält die thermischen Eigenschaften von Nickel für Bauteile, die bis zu 1455°C betrieben werden, darunter Wärmetauscher, Brennstoffzellenplatten und Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt.
Komplexe Funktionen
Mit Toleranzen bis zu ±0.025 mm fertigen wir feine Kanäle, Mikrogitter, komplizierte Perforationen und detaillierte Muster.
Wiederholbarkeit im Maßstab
Unser Verfahren ermöglicht die Produktion von Nickelkomponenten in großen Stückzahlen mit außergewöhnlicher Konsistenz.
Nickelsorten, die für das chemische Ätzen geeignet sind
Reine Nickelqualitäten:
| Nickelqualität | Beschreibung | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Nickel 200/201 | Geschmiedetes Nickel mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. | Chemische Verfahrenstechnik, Elektronik. |
| Nickel 270 | Elektrogeformtes Nickel mit hoher Reinheit und geringer Spannung. | Präzisionskomponenten. |
| Nickel 270+ | Verbesserte Version mit höherer Reinheit und optimierten Eigenschaften. | Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen. |
Reine Nickelqualitäten:
| Nickelqualität | Beschreibung | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Nickel 400 | Nickel-Kupfer-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit. | Meereskunde, chemische Verarbeitung. |
| Nickel 400LS | Schwefelarme Ausführung mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit. | Marine Anwendungen, chemische Verarbeitung. |
| Nickel 686 | Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit. | Chemische Verarbeitung, Schadstoffbekämpfung. |
| Nickel 825 | Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit zusätzlichen Elementen zur Erhöhung der Beständigkeit. | Schwefelsäureproduktion, chemische Verarbeitung. |
Reine Nickelqualitäten:
| Nickelqualität | Beschreibung | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Nickel 625 | Nickel-Chrom-Legierung mit hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. | Chemische Verfahrenstechnik, Luft- und Raumfahrt. |
| Nickel 718 | Ausscheidungshärtende Legierung mit hoher Festigkeit. | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie. |
| Nickel 625LCF | Modifizierte Version mit verbesserter Ermüdungsbeständigkeit. | Turbinenschaufeln. |
| Hastelloy B-3 | Nickel-Molybdän-Legierung mit außergewöhnlicher Säurebeständigkeit. | Chemische Reaktoren, Säurelagerung. |
Reine Nickelqualitäten:
| Nickelqualität | Beschreibung | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Invar | Nickel-Eisen-Legierung, bekannt für ihre geringe Wärmeausdehnung. | Präzisionsinstrumente, Luft- und Raumfahrt. |
| Kovar | Nickel-Kobalt-Eisen-Legierung mit ähnlicher Wärmeausdehnung wie Glas. | Elektronikgehäuse, Luft- und Raumfahrt. |
| Nickel 330 | Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit Oxidationsbeständigkeit. | Hochtemperaturanwendungen, chemische Verarbeitung. |
| Nickel 600 | Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit. | Wärmetauscher, Ofenkomponenten. |
Unsere Möglichkeiten zum Ätzen von Nickel reichen von reinem Nickel bis hin zu Standard- und Spezialnickellegierungen, wie beispielsweise Inconel-Nickellegierungen, die für ihre hervorragende Hitze- und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Für detailliertere Materialinformationen hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht.

Nickelgeätzte Bauteile, die wir liefern
- Unterlegscheiben und Distanzstücke
- Maschen- und Feinsiebe zur Filtration
- EMI- und HF-Abschirmungsteile
- Federn und flexible Kontakte
- Diaphragmen
- Leadframes und Steckverbinder
- Kundenspezifisch geätzte Teile
Nickelgeätzte Bauteile, die wir liefern
Wir verfügen über ein exaktes und standardisiertes Verfahren, um bei jedem Projekt höchste Qualität zu gewährleisten:
Unterlegscheiben und Distanzstücke
Maschen- und Feinsiebe zur Filtration
EMI- und HF-Abschirmungsteile
Federn und flexible Kontakte
Diaphragmen
Leadframes und Steckverbinder
Kundenspezifisch geätzte Teile
Vorteile des Nickelätzverfahrens
Korrosionsbeständigkeit
Nickel bildet von Natur aus eine schützende Oxidschicht, sodass geätzte Bauteile auch unter rauen Bedingungen ohne zusätzliche Beschichtungen ihre Haltbarkeit behalten.
Oberflächenfinish
Durch das Ätzen von Nickel entstehen glatte, präzise Kanten, wobei die dem Metall inhärente Härte und Oberflächenqualität erhalten bleiben.
Festigkeit bei dünnen Blechen
Selbst ultradünne Bleche (bis hinunter zu 0.03 mm) behalten im Gegensatz zu vielen anderen Metallen ihre strukturelle Festigkeit und Dimensionsstabilität.
Dimensionsstabilität
Die geringe Wärmeausdehnung von Nickel (insbesondere in Legierungen wie Invar) gewährleistet, dass geätzte Bauteile auch bei extremen Temperaturzyklen ihre Form behalten.
Unser Nickelätzverfahren
Mit unserem kontrollierten, automatisierten Prozess wandeln wir Ihre Konstruktionspläne in präzise Bauteile um:
Materialauswahl
Wählen Sie ein geeignetes Material aus unserem Sortiment an Reinkolon und Speziallegierungen.
Reinigung und Vorbereitung
Etwaige Oberflächenverunreinigungen oder Verunreinigungen werden vom Material entfernt, um ein gleichmäßiges Ätzen über das gesamte Substrat zu gewährleisten.
Fotolackanwendung
Auf beide Seiten des Nickelblechs wird eine lichtempfindliche Beschichtung aufgetragen.
Imaging
Ihr Design wird mithilfe von UV-Licht auf den Fotolack übertragen.
Chemisches Ätzen
Anschließend wird das Material in Ätzlösungen getaucht, die gezielt die freiliegenden Nickelbereiche entfernen.
Abbeizen und Endbearbeiten
Die Fotolackschicht wird entfernt und die Abmessungen werden mittels CMM-Inspektion überprüft.
Warum TMNetch für Nickelätzung wählen?
Durch die Zusammenarbeit mit TMNetch erhalten Sie Unterstützung vom Prototypendesign bis zur Endabnahme, wodurch ein reibungsloser Ablauf gewährleistet wird:

Erhaltung der Materialeigenschaften
Unser chemisches Ätzverfahren vermeidet mechanische Belastungen, wodurch sichergestellt wird, dass die Eigenschaften und die strukturelle Integrität des Nickels nicht beeinträchtigt werden.

Nachgewiesene Branchenerfahrung
Wir liefern Nickelkomponenten an Hersteller in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Elektronik und Industrie weltweit.

Produktionsmöglichkeiten
Mit fünf automatisierten Ätzlinien, die im Dauerbetrieb laufen, können wir bis zu 1,800 m² pro Tag mit gleichbleibenden Ergebnissen liefern.

Leistung unter extremen Bedingungen
Wir halten Maßtoleranzen bis zu ±0.025 mm für Bauteile ein, die für Betriebstemperaturen bis zu 1,455°C ausgelegt sind.
Meinungen unserer Kunden





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- Wir sind rund um die Uhr online für Sie da.
Häufig gestellte Fragen
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