Metall-Unterlegscheiben, Distanzstücke und Distanzscheiben | TMNetch
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Metallscheiben, Unterlegscheiben und Distanzstücke

Ultradünne Metallkomponenten für präzises Spaltfüllen

Vorteile von chemisch geätzten Ausgleichsscheiben, Unterlegscheiben und Distanzstücken

Flach und stressfrei

Durch chemisches Ätzen wird das Material weder verbogen noch verzogen, sodass die Unterlegscheiben flach bleiben und die Dicke über das gesamte Bauteil exakt beibehalten wird.

Gratfreie Kanten

Saubere Kanten ohne Grate gewährleisten, dass die Teile passgenau zusammenpassen, ohne Dichtflächen oder angrenzende Bauteile zu beschädigen.

Enge Dickenkontrolle

Durch das Ätzen wird eine gleichmäßige Schichtdicke erzielt, um den richtigen Abstand zwischen den Teilen zu gewährleisten.

Korrosionsbeständigkeit erhalten

Der Ätzprozess beeinträchtigt die Korrosionsbeständigkeit des Grundmaterials nicht.

Typische Metallunterlegscheiben, -scheiben und -abstandshalter

Wir fertigen Präzisionsmetallbauteile in einer Vielzahl von Formen und Geometrien, darunter:

✅ Flache Unterlegscheiben

✅ Geformte Unterlegscheiben

✅ O-Ring-Unterlegscheiben

✅ Maßgefertigte Unterlegscheiben

✅ Abstandshalter mit komplexen Geometrien

✅ Halbgeätzte Bauteile

✅ Teile mit Mikrolöchern

✅ Geformte Elektroden

Metallscheiben

Metallsorten, die für Metallunterlegscheiben verwendet werden

MetallGemeinsame NotenEigenschaften im VergleichAnwendungen
Edelstahl300er-Serie (z. B. 304, 316), 400er-Serie (z. B. 410, 430)Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Festigkeit, TemperaturbeständigkeitGeeignet für Anwendungen, die Feuchtigkeit, Chemikalien oder rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
AluminiumLegierung 6061, Legierung 5052Gute Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Dauerfestigkeit, gute SchweißbarkeitLeichtbauanwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern.
MessingLegierung 260 (C26000), Legierung 360 (C36000)Gute Korrosionsbeständigkeit, gute BearbeitbarkeitAnwendungen, die ästhetisches Erscheinungsbild und elektrische Leitfähigkeit erfordern.
KupferKupferlegierung C11000 (Elektrolytisch zähes Kupferpech)Hervorragende elektrische und thermische LeitfähigkeitElektrische und thermische Anwendungen.
PhosphorbronzeLegierung 510 (C51000)Gute Festigkeit, Verschleißfestigkeit, KorrosionsbeständigkeitAnwendungen mit hohen Belastungen, Beständigkeit gegen Verschleiß und Ermüdung.
NickellegierungenLegierung 200 (N02200), Legierung 400 (N04400)Ausgezeichnete KorrosionsbeständigkeitChemische Verfahrenstechnik, Schifffahrt, Luft- und Raumfahrtanwendungen.

 

Muster von Metallunterlegscheiben, -scheiben und -abstandshaltern

Warum TMNetch wählen?

TMNetch ist ein Branchenführer im Bereich des chemischen Ätzens. Mit über zehn Jahren Erfahrung und globalen Kunden verstehen wir die Feinheiten der Fertigung.

Material Vielseitigkeit

Wir ätzen Schichtdicken von 0.03 mm bis 2.0 mm bei allen Metalllegierungen und bieten damit Optionen für verschiedene Anwendungen.

Keine Werkzeugkosten

Im Gegensatz zum Stanzen, Bearbeiten oder Laserschneiden benötigt die fotochemische Ätzung keine teuren Werkzeuge. Dadurch werden die Kosten niedrig gehalten und gratfreie, glatte und saubere Oberflächen erzielt.

Flexible Designs

Wir fertigen U-Formen, O-Ringe und andere komplexe Geometrien, die mit traditionellen Methoden schwer zu realisieren sind.

Kosteneffiziente Fertigung

Dieses Verfahren ermöglicht eine wirtschaftliche Produktion sowohl für Prototypen als auch für Serienfertigung.

Hohe Maßgenauigkeit

Eine enge Toleranzkontrolle gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über verschiedene Chargen und lange Produktionsläufe hinweg.

Skalierbare Produktionskapazität

Stabile Prozesse unterstützen einen schnellen Übergang von der Mustervalidierung zur Serienfertigung.

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