Metall-Bipolarplatten, die mit Metall ätzen Prozessen hergestellt und anschließend durch Diffusionsschweißen verbunden werden, bieten mehrere Vorteile.
Erstens kann der Metall ätzen Prozess hochkomplexe Bipolarplattenkanäle auf der Metalloberfläche erstellen und dabei eine hohe Präzision gewährleisten. Zusätzlich hat das Metall ätzen einen minimalen Einfluss auf das Metallmaterial, wodurch die Belastung und Verformung, die bei der mechanischen Bearbeitung auftreten könnten, vermieden wird.
Beim Diffusionsschweißen werden hohe Temperaturen und Drücke eingesetzt, um die Diffusion von Metallatomen zu erleichtern. Dies bildet eine starke metallurgische Verbindung an der Kontaktfläche, ohne dass Füllmaterialien erforderlich sind, was die hohe Festigkeit und Luftdichtheit der Schweißverbindung gewährleistet.
Die Kombination dieser beiden Prozesse erhöht nicht nur die Fertigungsgenauigkeit und Konsistenz von Metall-Bipolarplatten, sondern verbessert auch deren mechanische Leistung und Haltbarkeit. Dies ist eine der von TMN-Kunden häufig verwendeten Herstellungstechniken.
Was ist Metall ätzen?
Metall ätzen ist eine Metallbearbeitungstechnik, die Fotolithografie und chemisches Ätzen kombiniert, um Metallmaterial präzise zu entfernen und komplexe und intricate Muster oder Strukturen zu formen. TMN bietet die besten Lösungen für kundenspezifische Metall-Bipolarplatten unter Verwendung dieses Prozesses. Im Folgenden wird der Serviceprozess von TMN für kundenspezifische Metall-Bipolarplatten erläutert:
Schritt 1: CAD-Designzeichnung
Erhalten Sie die CAD-Zeichnungen des Designers, analysieren und bestätigen Sie die Details.
Schritt 2: Metallauswahl und -vorbereitung
Wählen Sie das geeignete Metall basierend auf den Projektanforderungen und reinigen Sie die Metalloberfläche.
Schritt 3: Fotoresist-Beschichtung
Tragen Sie das Fotoresistmaterial gleichmäßig auf die Metalloberfläche auf, um eine Schutzschicht zu bilden.
Schritt 4: UV-Belichtung
Belichten Sie die beschichtete Metallplatte mit UV-Licht unter Verwendung eines Fotowerkzeugs, um das CAD-Designmuster auf die Metalloberfläche zu übertragen.
Schritt 5: Entwicklung
Legen Sie die belichtete Metallplatte in eine Entwicklerlösung, um das Fotoresist in den unbelichteten oder belichteten Bereichen zu entfernen, sodass nur das geschützte Fotoresist übrig bleibt und das gewünschte Muster bildet.
Schritt 6: Ätzen
Legen Sie die entwickelte Metallplatte in eine Ätzmaschine, wo die Ätzlösung die nicht durch das Fotoresist geschützten Metallteile auflöst und das erforderliche Muster bildet.
Schritt 7: Fotoresist-Entfernung
Entfernen Sie nach dem Ätzen das verbleibende Fotoresist von der Metallplatte, um das endgültige Metallmuster freizulegen.
Schritt 8: Reinigung und Inspektion
Reinigen Sie schließlich die Metallplatte, um chemische Rückstände aus dem Ätzprozess zu entfernen, und führen Sie eine abschließende Qualitätsprüfung durch, um sicherzustellen, dass die geätzten Komponenten den Designanforderungen entsprechen.
Hinweis: Erfahren Sie mehr über den TMN-Anpassungsprozess für Bipolarplatten
Warum Metall ätzen für kundenspezifische Bipolarplatte wählen?
Neben dem Metall ätzen sind viele Unternehmen am vertrautesten mit dem traditionellen Druckgussverfahren. Der größte Nachteil des Druckgusses sind die teuren Formkosten und die Schwierigkeit, Konstruktionszeichnungen zu ändern. Zusätzlich kann bei erhöhten Verarbeitungsmengen die Genauigkeit beeinträchtigt werden.
Das Prinzip des Metall ätzen besteht hauptsächlich darin, Fotoresist zu verwenden, um die Teile des Metalls zu schützen, die nicht geätzt werden müssen, und dann die überschüssigen Metallteile mit einer geeigneten chemischen Ätzlösung zu entfernen. Wenn Designänderungen erforderlich sind, können Anpassungen direkt in der Zeichen-Software vorgenommen werden, ohne dass Formkosten anfallen. TMN verfügt auch über fünf vollautomatische Produktionslinien, jede 39 Meter lang, die eine schnelle Massenproduktion ermöglichen, wobei alle Produktpräzisionstoleranzen innerhalb von +/-0,05 mm kontrolliert werden.
Was ist Diffusionsschweißen?
Diffusionsschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem die zu schweißenden Metalloberflächen unter hoher Temperatur und Druck eng miteinander in Kontakt gebracht werden, wodurch die Metallatome an der Kontaktfläche diffundieren und eine starke metallurgische Verbindung bilden. Dieser Prozess erfordert keine Füllmaterialien und erzeugt keine bemerkenswerte Schmelz- oder Flüssigphase, wodurch die hohe Festigkeit und Luftdichtheit der Schweißverbindung erhalten bleibt. Diffusionsschweißen ist besonders geeignet für das Schweißen von Metallkomponenten mit hohen Präzisions- und Leistungsanforderungen, wie in Brennstoffzellen, der Luft- und Raumfahrt und elektronischen Geräten.
Nachdem die Produktion der Metall-Bipolarplatte abgeschlossen ist, müssen diese von den kundenspezifischen Kunden durch Diffusionsschweißen geschweißt werden. TMN bietet auch dieses Schweißverfahren an. Im Folgenden wird der Serviceprozess von TMN für das Schweißen von Metall-Bipolarplatte mittels Diffusionsschweißen erläutert:
Schritt 1: Schweißmenge bestätigen
Bestätigen Sie die Anzahl der zu schweißenden Metall-Bipolarplatte mit dem kundenspezifischen Kunden, um die Verarbeitungsschritte und -zeit entsprechend zu arrangieren.
Schritt 2: Oberflächenreinigung
Reinigen Sie die Oberflächen der zu schweißenden Metall-Bipolarplatte, um Oxide, Fett und andere Verunreinigungen zu entfernen und die Schweißqualität sicherzustellen.
Schritt 3: Zusammenbau und Positionierung
Montieren Sie die zu schweißenden Metall-Bipolarplatte gemäß den Anforderungen, stellen Sie die genaue Ausrichtung aller Teile sicher und fixieren Sie sie mit Vorrichtungen.
Schritt 4: Druck und Erhitzen
Wenden Sie den entsprechenden Druck basierend auf den Materialeigenschaften und den Schweißprozessanforderungen an und erhitzen Sie dann langsam auf die vorgegebene Temperatur in einer Vakuum- oder Inertgasumgebung.
Schritt 5: Warten
Warten Sie die vorgegebene Zeit, um eine ausreichende Diffusion der Metallatome zu ermöglichen und eine starke metallurgische Verbindung zu bilden.
Schritt 6: Abkühlen und Druckentlastung
Senken Sie die Temperatur allmählich, während der Druck aufrechterhalten wird. Sobald eine bestimmte Temperatur erreicht ist, lassen Sie den Druck langsam ab, um den Schweißprozess abzuschließen.
Schritt 7: Qualitätsprüfung
Führen Sie abschließende Inspektionen durch, wie z. B. Sichtprüfung, zerstörungsfreie Prüfung und Dichtheitsprüfung, um die Einhaltung der Standards sicherzustellen.
Über TMNs Herstellung von Metall-Bipolarplatte
TMN verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Metallplattenbearbeitung und im internationalen Handel. Unsere hochpräzisen, kundenspezifischen Metallkomponenten, die durch Metall ätzen hergestellt werden, wurden in zahlreiche Länder exportiert, darunter Großbritannien, die USA, Deutschland, die Schweiz, Ungarn und Estland. Wir bedienen Kunden, die sich der Forschung und Produktion von Brennstoffzellenstapeln und Wasserelektrolyseuren widmen. Zusätzlich bereiten wir relevante Dokumente und Konformitätszertifikate (COC) für die Lieferung vor, um bei der Zollabfertigung und Einfuhrinspektion zu unterstützen.
Kundenspezifische Bipolarplatte-Dienste umfassen:
Anpassbare Kanalstrukturen: Beide Seiten der Metallplatte können die gleichen oder unterschiedliche Bipolarplattenkanäle aufweisen.
Anpassbare Kanaltiefen: Beide Seiten der Metallplatte können die gleichen oder unterschiedlichen Kanaltiefen haben. Es ist auch möglich, zwei verschiedene Kanaltiefen auf derselben Seite anzupassen. Zum Beispiel, wenn die Gesamtdicke der Bipolarplatte 2,0 mm beträgt, kann eine Seite mit Kanälen von 0,6 mm und 0,4 mm Tiefe geätzt werden, und die andere Seite kann Kanäle von 0,5 mm Tiefe haben.
Flexible Designänderungen: Alle Kanaldesigns können während der Anpassung flexibel geändert werden, um Ihr Projekt zu unterstützen.
Oberflächenbeschichtungsoptionen: Bipolarplatten können Platin- und MMO-Beschichtungen sowie andere komplexe Oberflächenbehandlungen unterstützen. Es ist sogar möglich, eine Seite mit Platin und die andere mit MMO zu beschichten.
Verfügbare Prototypenmuster: Wir können 1-2 Prototypenmuster bereitstellen, um die Akzeptanz Ihres neuen Designs zu überprüfen.
Dies ist eine Einführung in TMNs Metall ätzen und Diffusionsschweißprozesse für kundenspezifische Metall-Bipolarplatten. Wenn Sie Fragen oder spezielle Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte per Telefon, WeChat oder WhatsApp unter +8613603056883 oder senden Sie eine E-Mail an lydia.sales1@tmnetch.com
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