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Kupferätzung

Präzisions-Kupferätzen für Elektronik-, Wärme- und Industrieanwendungen

Kupferteile

Was ist Kupferätzen?

Die Kupferätzung ist ein chemisches Verfahren, bei dem Material von Kupferblechen abgetragen wird, um präzise Muster, Schaltkreise und Bauteile herzustellen. Anstatt das Metall zu schneiden oder zu stanzen, verwenden wir kontrollierte chemische Lösungen, um das Kupfer gezielt aufzulösen und so Ihr exaktes Design freizulegen.

 

Dieses Verfahren schützt das Metall vor mechanischer Beanspruchung, Hitzeschäden und Graten – häufige Probleme herkömmlicher Fertigungsmethoden. Das Ergebnis sind glatte Kanten, präzise Abmessungen und Bauteile, die die natürliche Festigkeit und Leitfähigkeit des Kupfers beibehalten.

Unsere Möglichkeiten zum Kupferätzen

Wir kombinieren modernste Anlagen mit bewährten Verfahren, um Kupferkomponenten zu liefern, die exakt Ihren Spezifikationen entsprechen:

Dickenbereich

Von ultradünnen 0.05 mm Folien bis hin zu robusten 2.5 mm Platten – wir decken das gesamte Spektrum an Kupferdicken für jede Anwendung ab.

Große Teilegrößen

Unsere Anlagen sind für Bauteile bis zu 1500 mm × 600 mm ausgelegt und eignen sich sowohl für kompakte Elektronik als auch für große Industriekomponenten.

Flexibles Ätzen

Wir bieten einseitige, doppelseitige oder mehrstufige Ätzungen an, um Ihren Designanforderungen gerecht zu werden.

Produktionskapazität

Mit 5 vollautomatischen Ätzlinien produzieren wir monatlich bis zu 4,500 m² und decken dabei alles von Prototypen bis zur Serienproduktion ab.

Metallsorten für das Kupferätzen

LegierungZusammensetzungEigenschaften im VergleichEignung für chemisches Ätzen
C1100099.9% CuHohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, FormbarkeitAusgezeichnet
C26000 (Patrone Messing)70 % Cu, 30 % ZnGute Bearbeitbarkeit, KorrosionsbeständigkeitAusgezeichnet
C28000 (Muntz-Metall)60 % Cu, 40 % ZnGute Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in maritimer Umgebung)Ausgezeichnet
C35300 (Hochbleihaltiges Messing)Cu, Zn, PbVerbesserte BearbeitbarkeitGut bei entsprechenden Bedingungen
C36000 (Automatenmessing)60 % Cu, 40 % ZnHervorragende BearbeitbarkeitGut bei entsprechenden Bedingungen
C46400 (Marinemessing)60 % Cu, 39.2 % Zn, 0.8 % SnGute Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in Meerwasser)Ausgezeichnet
C51000 (Phosphorbronze)Cu, Sn, PGute Korrosionsbeständigkeit, hohe FestigkeitAusgezeichnet
C54400 (Phosphorbronze)Cu, Sn, PAusgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe FestigkeitAusgezeichnet
C70600 (Cu-Ni 90/10)90 % Cu, 10 % NiAusgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (insbesondere in Meerwasser)Gut
C71500 (Cu-Ni 70/30)70 % Cu, 30 % NiGute Korrosionsbeständigkeit, hohe FestigkeitGut
C75200 (Cu-Ni-Silber)Cu, Ni, AgGute Korrosionsbeständigkeit, elektrische LeitfähigkeitGut

Kupfergeätzte Bauteile – unser Angebot

Unser Kupferätzverfahren produziert Bauteile für ein breites Spektrum an Branchen und Anwendungen:

Printed Circuit Boards

Feinrasterschaltungen und flexible Leiterplatten für Elektronik.

Lead Frames

Präzisionsrahmen für die Halbleitergehäusefertigung.

Wärmemanagement-Komponenten

Wärmetauscher, Kühlplatten und Wärmeverteiler.

EMI / RFI-Abschirmung

Leichte elektromagnetische Abschirmung für empfindliche Geräte.

Elektrische Bauteile

Kontakte, Federn, Steckverbinder und Batteriepole.

Dekorative Gegenstände

Namensschilder, Logos, Schmuck und architektonische Details.

Photovoltaik-Zellen

Präzisionsgefertigte Kupferteile und leitfähige Komponenten für Photovoltaikzellen und Solarmodule.

Custom Parts

Anwendungsspezifische Komponenten, gefertigt nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen.

Kupferteile
Kupfer geätzte Teile
Kupferplatten
Kupferätzen

Vorteile des Kupferätzverfahrens

Überlegene Leitfähigkeit

Kupfer bietet eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit und ist daher ideal für Schaltkreise, Leistungskomponenten und die Wärmeableitung.

Glatte, gratfreie Kanten

Durch chemisches Ätzen entstehen saubere Kanten ohne die rauen Grate, die beim Stanzen oder Schneiden entstehen, wodurch eine Nachbearbeitung entfällt.

Designfreiheit

Erstellen Sie komplexe Formen, feine Details und aufwendige Muster ohne teure Werkzeuge oder gestalterische Einschränkungen.

Kein Hitzeschaden

Im Gegensatz zum Laserschneiden oder der maschinellen Bearbeitung entstehen beim Ätzen keine Wärmeeinflusszonen, die das Material schwächen oder seine Eigenschaften verändern könnten.

Enge Maßkontrolle

Erreichen Sie die Präzision, die Ihre Anwendung benötigt, mit Toleranzen von nur ±0.03 mm.

Skalierbare Produktion

Das gleiche Verfahren funktioniert sowohl für einzelne Prototypen als auch für Tausende von Teilen, und zwar mit gleichbleibender Qualität.

Kupfer-Bleirahmen

Vorteile des Kupferätzverfahrens

Überlegene Leitfähigkeit

Kupfer bietet eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit und ist daher ideal für Schaltkreise, Leistungskomponenten und die Wärmeableitung.

Erstellen Sie komplexe Formen, feine Details und aufwendige Muster ohne teure Werkzeuge oder gestalterische Einschränkungen.

Kein Hitzeschaden

Im Gegensatz zum Laserschneiden oder der maschinellen Bearbeitung entstehen beim Ätzen keine Wärmeeinflusszonen, die das Material schwächen oder seine Eigenschaften verändern könnten.

Enge Maßkontrolle

Erreichen Sie die Präzision, die Ihre Anwendung benötigt, mit Toleranzen von nur ±0.03 mm.

Skalierbare Produktion

Das gleiche Verfahren funktioniert sowohl für einzelne Prototypen als auch für Tausende von Teilen, und zwar mit gleichbleibender Qualität.

Vorteile des Kupferätzverfahrens

Überlegene Leitfähigkeit

Kupfer bietet eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit und ist daher ideal für Schaltkreise, Leistungskomponenten und die Wärmeableitung.

Glatte, gratfreie Kanten

Durch chemisches Ätzen entstehen saubere Kanten ohne die rauen Grate, die beim Stanzen oder Schneiden entstehen, wodurch eine Nachbearbeitung entfällt.

Designfreiheit

Erstellen Sie komplexe Formen, feine Details und aufwendige Muster ohne teure Werkzeuge oder gestalterische Einschränkungen.

Kein Hitzeschaden

Im Gegensatz zum Laserschneiden oder der maschinellen Bearbeitung entstehen beim Ätzen keine Wärmeeinflusszonen, die das Material schwächen oder seine Eigenschaften verändern könnten.

Enge Maßkontrolle

Erreichen Sie die Präzision, die Ihre Anwendung benötigt, mit Toleranzen von nur ±0.03 mm.

Skalierbare Produktion

Das gleiche Verfahren funktioniert sowohl für einzelne Prototypen als auch für Tausende von Teilen, und zwar mit gleichbleibender Qualität.

Unser Kupferätzverfahren

Wir folgen einem bewährten Prozess, der Präzision und Konsistenz von Anfang bis Ende gewährleistet:

1. Materialauswahl

Wir wählen aus unserem Sortiment die passende Kupfersorte oder -legierung für Ihre Anwendung aus.

2. Oberflächenvorbereitung

Die Kupferbleche werden gründlich gereinigt, um ein gleichmäßiges Ätzergebnis zu gewährleisten.

3. Fotolackbeschichtung

Eine lichtempfindliche Schicht wird aufgebracht, um Bereiche zu schützen, die nicht geätzt werden sollen.

4. Musterübertragung

Ihr Design wird mittels präziser UV-Belichtung auf den Fotolack übertragen.

5. Entwicklung

Der Fotolack wird so entwickelt, dass die zur Entfernung vorgesehenen Kupferbereiche freigelegt werden.

6. Chemisches Ätzen

Durch gezielte chemische Lösungen wird das freiliegende Kupfer aufgelöst, wodurch Ihr Design entsteht.

7. Reinigung

Der Fotolack wird entfernt und die Teile werden gereinigt, um das fertige Muster freizulegen.

8. Inspektion

Alle Komponenten werden mittels 2D-Sichtprüfung geprüft und in FAI- und OQC-Berichten dokumentiert.

Warum TMNetch für Kupferätzung wählen?

Mit TMNetch arbeiten Sie mit einem Team zusammen, das Präzision mit fortschrittlichen Fertigungstechnologien vereint. Wir setzen Ihre Kupferkonstruktionen exakt nach Ihren Vorstellungen um.

Oberflächenschutzoptionen

Um Oxidation zu verhindern und die Haltbarkeit zu verbessern, bieten wir verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Galvanisierung, organische Beschichtung, Polieren und kundenspezifische Behandlungen.

Genauigkeit und Präzision

Mit Toleranzen bis zu ±0.03 mm und umfassender Qualitätskontrolle erfüllen wir die Anforderungen anspruchsvoller Branchen wie der Elektronik- und Automobilindustrie.

Umfangreiche Materialoptionen

Wir verfügen über einen großen Lagerbestand an reinem Kupfer und Speziallegierungen, sodass wir Ihre genauen Spezifikationen erfüllen können.

Keine Designbeschränkungen

Wir können komplexe Geometrien und feine Details ohne Werkzeugkosten oder Fertigungsbeschränkungen bearbeiten.

Meinungen unserer Kunden

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Wir bieten Ihnen eine individuelle Lösung für Ihr Projekt. Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus, um mit uns in Kontakt zu treten und exklusive Angebote zu erhalten!

Wir garantieren Ihnen absolute Vertraulichkeit. Ihre Daten werden nicht weitergegeben. Weitere Informationen finden Sie in unserer Datenschutzerklärung.

Andere Möglichkeiten, uns zu kontaktieren

FAQs

Sie können uns jederzeit während unserer Öffnungszeiten besuchen. Bitte kontaktieren Sie uns vorab per E-Mail unter lydia.sales1@tmnetch.com oder tmnetch@gmail.com, damit wir Sie vom Flughafen Shenzhen, Guangzhou oder Hongkong abholen können.

Sind die Waren auf Lager, dauert es in der Regel 5–10 Tage. Sind die Waren nicht auf Lager, dauert es je nach Bestellmenge in der Regel 15–20 Tage.

Ja, wir können Ihnen gerne kostenlose Muster zur Verfügung stellen. Die Versandkosten trägt jedoch der Kunde.

Bei Bestellungen bis 2,000 USD ist die vollständige Zahlung im Voraus erforderlich. Bei Bestellungen ab 2,000 USD sind 50 % per T/T im Voraus und der Restbetrag vor dem Versand fällig.