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Chemisches Ätzen

Hochpräzisionsätzen für jede Branche

chemisches Ätzen von Metallteilen

Was ist chemisches Ätzen?

Chemisches Ätzen ist eine intelligentere und effizientere Methode zur Herstellung von Präzisionsmetallteilen. Durch sorgfältiges und kontrolliertes chemisches Ätzen können wir gratfreie und spannungsfreie Bauteile mit feinsten Strukturen fertigen – genau das, was in anspruchsvollen Branchen mit hohen Präzisionsanforderungen benötigt wird.

Im Vergleich zur traditionellen Bearbeitung bietet das chemische Ätzen von Metall enge Toleranzen und hohe Durchsatzleistungen sowie eine beispiellose Stabilität, selbst bei großen Stückzahlen.

Es eignet sich am besten für den Einsatz in der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie sowie in vielen anderen Bereichen.

Unsere Möglichkeiten zur chemischen Ätzung

Bei TMNetch verfügen wir über ein Team hochqualifizierter Experten und modernste Technologiesysteme, um Ihre Projekte mit höchster Präzision und termingerecht umzusetzen. Unser Angebot umfasst:

6 Stunden
Prototypen fertig
5 Linien
Vollautomatische 39-Meter-Linien
± 0.025 mm
Genauigkeit
1,800 m²/Tag
Hohe Ausgabelautstärke
600 × 1500 mm
Teilegrößen bis zu
Streng
Inspektionen zur Gewährleistung der Zuverlässigkeit

Umfangreiches Materialsortiment

Dank unseres umfangreichen Lagers und kurzer Lieferzeiten bieten wir maximale Flexibilität bei der Materialauswahl. Mit Materialstärken von 0.01 mm bis 2.5 mm erfüllen wir die vielfältigen Anforderungen jedes Projekts. Unser Materialangebot umfasst:

  • Edelstahl (304, 316, 430 usw.)
  • Aluminiumlegierungen (1000er- bis 3000er-Serie)
  • Nickel & Messing (Nickel, Phosphorbronze, Messing)
  • Titanlegierungen (Ti-6Al-4V, TA3, TC11)
  • Nickel und Legierungen (Ni, Ni-Fe, Ni-Cr, Ni-Ti)
  • Molybdän und Spezialmetalle

Industrien, die wir bedienen

Wir bieten chemische Ätzdienstleistungen für Branchen an, die Präzisions- und Hochleistungsbauteile benötigen. Wir bieten Lösungen für folgende Branchen:

Luft- und Raumfahrt

Hochfeste, leichte Werkstoffe für wichtige Anwendungsbereiche.

Carmobile

Elektronik, Motorteile und Sensoren.

Gesundheitspflege

Medizinische Geräte, Implantate und Mikrogeräte.

Displays & Elektronik

Schaltkreise, Kontakte und Abschirmungen.

Defense

Hardware von elektronischen Geräten mit hoher Präzision und engen Toleranzen.

Optischer Halbleiter

Filter, Masken und Mikrofertigung.

Energie/Industrie

Brennstoffzellen, Wärmetauscher und Filter.

Wo es auf Präzision ankommt, ist TMNetch der zuverlässige Partner für chemisch geätzte Produkte.

Typische chemisch geätzte Bauteile

Beispielanzeige

bipolare Platte
Brennstoffzellen-Bipolarplatten
chemisch geätzte Komponenten
geätzte Bauteile
individuelle Metallplatte
individuelle Metallplatte
chemisch geätzte Platten
fotogeätzte Platten
Leiterrahmen
Leiterrahmen
Lautsprechergitter
Lautsprechergitter
Lautsprechergitter
Lautsprechergitter
Filterscheibe
Filterscheibe
Metalletikett
Metalletikett
geätzte Edelstahlteile
geätzte Edelstahlteile

Unser fotochemisches Ätzverfahren

Bei TMNetch können wir Ihre Entwürfe in einem automatisierten und kontrollierten 8-stufigen Prozess in hochwertige Bauteile umwandeln:

Materialauswahl

Materialauswahl

Wählen Sie die gewünschten Materialien aus unserem breiten Sortiment an Metallen und Materialstärken.

Metallreinigung und -vorbereitung

Aufräumen & Vorbereiten

Vor dem Ätzprozess werden alle Verunreinigungen aus den Materialien durch gründliche Reinigung entfernt.

automatische Beschichtungsmaschine

Fotolackbeschichtung

Dies bezieht sich auf einen UV-Schutzfilm auf beiden Seiten des Metalls.

Belichtung & Entwicklung

Belichtung & Entwicklung

Die Designschichten des Materials werden UV-Licht ausgesetzt.

Reinigungs- und Entwicklungsmaschinen

Chemisches Ätzen

Die wichtigsten Bereiche werden mithilfe einer selektiven chemischen Lösung geätzt.

chemisches
Ätzen

Abisolieren und Reinigen

Beschichtungen werden entfernt, um klar definierte, scharfe Kanten zu erhalten.

Inspektion und Fertigstellung

Inspektion und Fertigstellung

Dazu gehören die dimensionale Kontrolle mittels Koordinatenmessmaschine, Sichtprüfungen und weitere notwendige Folgeoperationen (Beschichtung, Umformung oder Wärmebehandlung).

Inspektion und Endbearbeitung

Das finale Ergebnis

Eine hohe Genauigkeit wird in kurzer Zeit erreicht.

Fotochemisches Ätzen (PCE) im Vergleich zur traditionellen Blechbearbeitung

Kosten:

Die Fotoätzung bietet oft niedrigere Kosten aufgrund geringerer Werkzeugkosten und effizienterer Materialnutzung.

Metall:

Beide Methoden funktionieren mit verschiedenen Metallen, aber das Fotoätzen eignet sich besonders für dünne Metalle.

Härte:

Bei der herkömmlichen Blechbearbeitung können Härteschwankungen auftreten, während beim Fotoätzen die Materialintegrität erhalten bleibt.

Druck:

Beim Fotoätzen wird nur minimaler mechanischer Kraftaufwand benötigt, wodurch die Belastung des Metalls im Vergleich zu herkömmlichen Methoden reduziert wird.

Grate:

Durch das Fotoätzen entstehen gratfreie Kanten, wodurch sekundäre Entgratungsprozesse überflüssig werden.

Werkzeug- und Konstruktionsänderungen:

Die Fotoätzung erfordert weniger Werkzeuge und ermöglicht im Vergleich zu herkömmlichen Methoden schnellere Designiterationen.

Vorlaufzeit:

Die Fotoätzung bietet typischerweise kürzere Lieferzeiten aufgrund optimierter Prozesse und schnellerer Designiterationen.

Dickentoleranz:

Mit Fotoätzen lassen sich enge Dickentoleranzen erzielen, was für Präzisionsanwendungen entscheidend ist, während herkömmliche Methoden größere Abweichungen aufweisen können.

Warum TMNetch für chemisches Ätzen wählen?

TMNetch verfügt über mehr als ein Jahrzehnt Erfahrung auf dem globalen Markt und ist heute ein angesehener Hersteller von chemischen und photochemischen Ätzverfahren.

Schnelle Bearbeitung von Prototypen und Großbestellungen

Wir liefern Prototypen in weniger als 6 Stunden, damit Sie sich schnell auf die Produktion konzentrieren können. Bei größeren Bestellmengen versenden wir die Ware wenige Tage vor dem gewünschten Liefertermin und sorgen dafür, dass Sie die Anforderungen an die chemische Metallätzung schnell und effizient erfüllen.

Komplettservice inklusive Zollabwicklung und Zertifizierungen

Bei TMNetch bieten wir Ihnen die Komplettlösung für all Ihre Anforderungen an Metallätzchemikalien. Dies umfasst die Auswahl des Materials und der chemisch behandelten Endprodukte sowie die Zollabwicklung und die Anforderungen für den internationalen Versand.

ISO 9001:2015 zertifizierte Prozesse

Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierten Verfahren gewährleisten, dass alle unsere chemischen Ätzprojekte von höchster Qualität und Präzision sind; daher können Sie sich darauf verlassen, dass unser chemisches Ätzverfahren stets die gleichen hochwertigen und präzisen Ergebnisse liefert.

Expertenteam aus Ingenieuren, Chemikern und Fachkräften

Unser Team besteht aus über 100 Fachkräften (Ingenieuren, Chemikern und Anlagenbedienern), die gemeinsam Lösungen auf höchstem Niveau für chemische Ätzverfahren entwickeln. Wir legen größten Wert auf Präzision und Effizienz in allen diesen Prozessen.

Globale Reichweite und weltweites Vertrauen von Kunden

TMNetch bietet seinen Kunden weltweit präzise chemische Ätzdienstleistungen an und betreut Kunden in den USA, Europa und Asien. Unsere hochpräzisen Metallätzverfahren mit kurzen Bearbeitungszeiten haben uns in verschiedenen Ländern zu einem bevorzugten Partner gemacht.

Präzision, Geschwindigkeit und Skalierbarkeit

TMNetch bietet präzise, ​​schnelle und kosteneffiziente Lösungen – egal ob Sie Prototypen im kleinen Maßstab entwickeln oder in Serie produzieren. Unabhängig von der Projektgröße garantieren unsere hochmodernen chemischen Ätzverfahren hohe Produktionsmengen, qualitativ hochwertige Teile und termingerechte Lieferung.

Meinungen unserer Kunden

FAQs

Metalle können bis zu einer Dicke von 0.01 mm bis 2.5 mm geätzt werden, wobei die maximale Teilegröße 600 x 1500 mm beträgt.

Üblicherweise beträgt die Toleranz 1/4 der Materialstärke und kann bis zu 0.025 mm fein sein.

Sie erhalten Prototypen innerhalb von 3 Tagen, und Eilaufträge werden schneller bearbeitet.

Wir bewerben uns in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verteidigung, Elektronik, Optik, Halbleiterindustrie und anderen.

Ätzen ist eine präzise und skalierbare Methode zum Abtragen von Metall, während Gravieren eine eher physikalische Methode des Materialschneidens darstellt und sich besser für tiefe oder dekorative Rillen eignet.

Ja, bei komplexen Designs und in der Serienproduktion, da durch das Ätzen teure Werkzeuge entfallen und die Lieferzeiten verkürzt werden.

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Wir bieten Ihnen eine individuelle Lösung für Ihr Projekt. Füllen Sie einfach das untenstehende Formular aus, um mit uns in Kontakt zu treten und exklusive Angebote zu erhalten!

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